Жесткий пластик для навесов

Каким поликарбонатом покрыть навес и его виды

Легкий и прочный поликарбонат нашел применение при создании навесов для террас, беседок или козырьков загородных домов. Он имеет презентабельный вид, устойчив к атмосферному воздействию и прост в монтаже. При выборе материала учитывают его толщину и цветовое исполнение.

Особенности поликарбоната для навеса

Постройка веранды или террасы в загородном доме позволяет больше времени проводить на свежем воздухе. Среди множества дизайнов пристройки особой популярностью пользуются варианты с крышей из поликарбоната. Такая конструкция пропускает много солнечного цвета, выглядит легкой и стильной. Крыша из поликарбоната для веранды и террасы обойдется недорого и может монтироваться своими руками.

Листовой поликарбонат – это прозрачный пластик, обладающий повышенной прочностью и долговечностью. Для повышения устойчивости к ультрафиолетовому излучению при изготовлении наносится специальный защитный слой. По светопропускной способности материал сопоставим со стеклом, но значительно превосходит его по прочности. Поликарбонат окрашивается в различные цвета, что расширяет дизайнерские возможности применения.

Разновидности материала

В качестве покрытия различных конструкций применяется несколько типов пластиковых листов, имеющих отличия по внешнему виду и техническим характеристикам. Чтобы решить, какой поликарбонат лучше для монтажа навеса, стоит узнать особенности каждого из них.

Сотовый

Ячеистый или сотовый поликарбонат – это от двух до пяти слоев полимерных пластин, между которыми располагаются ребра жесткости. Такое устройство увеличивает толщину листа. В зависимости от количества прослоек она составляет 4-32 мм. Длина изделий 6 и 12 м, ширина 2,1 м. Благодаря конструкции с воздушными прослойками снижается вес панелей. Распространенная форма ячеек – прямоугольная, но они бывают треугольные, трапециевидные и т. д. Ребра жесткости между слоями пластика делаются прямыми и наклонными. Преимущества материала:

• ударная прочность;
• малый вес;
• низкая теплопроводность;
• долговечность;
• стойкость к атмосферному воздействию.

Воздушные камеры внутри листа обеспечивают звукоизоляцию. Во время дождя под крышей из сотового поликарбоната не будет шумно. При неграмотном монтаже во внутренние пустоты затекает вода, может скапливаться влага от конденсации.

Монолитный

Пластик похож на стекло, он представляет собой монолитную литую панель с различной степенью прозрачности. Толщина изделий 1-13 мм, длина – 605 мм, ширина – 205 мм. Материал сложно разбить, поэтому он применяется при устройстве навесов на остановках. Пластиковые панели устойчивы к граду, порывам ветра, выдерживают снежный покров. Гибкость поликарбоната позволяет создавать округлые конструкции. Также к достоинствам материала относят:

• влагостойкость;
• легкость обработки;
• небольшой вес;
• высокая светопропускная способность;
• возможность эксплуатации при температуре от -40 до +120°C.

Монолитные панели выпускаются не только гладкие, но и профилированные. Волновые листы с ребрами жесткости более прочные, не требуют компенсации теплового расширения. Они изготавливаются с окрашиванием в яркие цвета, частично или полностью прозрачными. Внешне изделия похожи на шифер, но имеют более эстетичный вид.

Полимерные панели относятся к пожаробезопасным изделиям, они не поддерживают горение. При повреждении материал не дает острых осколков, которые могут травмировать человека. Среди недостатков монолитного поликарбоната: неустойчивость к царапинам и химическим составам. При монтаже важно учитывать тепловое расширение листов.

Толщина и размер поликарбоната

Чтобы определиться с толщиной материала, необходимо учесть назначение навеса и предполагаемую нагрузку. Обычно конструкция устанавливается для защиты крыльца и входной двери от осадков, служит укрытием для автомобиля, других хозяйственных нужд. Крыша монтируется на опорах или укрепляется на стене здания. Конструкция выбирается простая – односкатная или двускатная. Для плоской кровли нельзя выбирать панели меньше 10 мм, иначе они могут треснуть от веса снега.

Козырек с небольшим радиусом закругления устраивают из панели в 4 мм. Для навеса небольшой площади или беседки с гнутой кровлей подойдут листы монолитного поликарбоната толщиной 6-8 мм или сотового двухслойного пластика в 4-10 мм. Параметр обеспечит необходимую прочность и позволит без проблем согнуть материал для создания округлой конструкции. В условиях высокой ветровой нагрузки и обильных снегопадов требуется надежное покрытие от 10 мм.

Достоинства и недостатки

Пластиковые прозрачные панели универсальны в применении. Их используют в строительстве теплиц, при создании навесов и отделке фасадов. Материал имеет множество положительных качеств:

• Ударная прочность – термопластичный полимер выдерживает повышенную нагрузку в любых эксплуатационных условиях. Монолитные панели относятся к антивандальным покрытиям.
• Морозостойкость – материал становится хрупким при низких отрицательных температурах, но в реальных условиях такие морозы редкость.
• Светопроницаемость – параметры характеристики от 90 до 25%. Можно подобрать поликарбонат отлично пропускающий солнечный свет или вариант с умеренным (сильным) затенением.
• Малый вес – панели оказывает небольшую нагрузку на несущую конструкцию, поэтому ее монтаж не требует высоких затрат.
• Широкая цветовая гамма – разнообразие цветов и оттенков пластиковых изделий позволяет создать оригинальный архитектурный образ террасы или беседки.
• Большой размер листов и простота обработки позволяют быстро осуществить монтаж навеса.

Доступная стоимость и отличные рабочие характеристики поликарбоната сделали его популярным строительным материалом.

• На поверхности легко появляются царапины от механического воздействия при транспортировке и монтаже.
• Монолитный поликарбонат стоит дорого.

Достоинств пластиковых панелей значительно больше, чем недостатков, которые имеются у любого материала.

Принципы подбора цвета

Материал изготавливается с различным уровнем светопроницаемости. Для навесов специалисты советуют брать полупрозрачные и непрозрачные изделия.

В первую очередь цвет зависит от назначения конструкции:

• Навес для автомобиля выбирается темных оттенков (бронзовый, коричневый) это предотвратит нагрев металла.
• Для веранды выбирают матовые непрозрачные панели молочного, дымчатого, серебристого или другого холодного оттенка. Материал будет поглощать часть солнечных лучей.
• Оптимальный вариант для покрытия уличного бассейна – голубой или бирюзовый цвет.
• Минус полностью прозрачных листов – сильный нагрев пространства, их можно устанавливать в качестве небольших козырьков над входом.
• При установке красного, желтого или зеленого поликарбоната стоит учесть, что все предметы, находящиеся под такой кровлей, приобретут соответствующий оттенок.

Специальное покрытие защищает пластик от воздействия ультрафиолетовых лучей и помогает их частично рассеивать. Цвет покрытия должен гармонично сочетаться с общим архитектурным видом. Желательно, чтобы он совпадал с оттенком крыши дома.

Возможности замены поликарбоната на другие материалы

Для создания светопропускающей кровли можно использовать другие виды пластика.

• Прозрачный шифер из полиэстера, армированного стекловолокном, может заменить поликарбонат при устройстве кровли. Материал легкий, влагостойкий, не боится температурных скачков. Он предлагается в рулонах шириной 2-3 м и длиной 40 м. Особая форма полотна позволяет создать покрытие с минимальным количеством швов. Светопропускная способность зависит от окрашивания полиэстера и составляет 90-50%. Материал бывает плоский, волнистый или профилированный.
• Прозрачный акрил или оргстекло – материал, который в 2.5 раз легче и в 5 раз прочнее обычного стекла. Пластик устойчив к биологическому воздействию, воде и морозу. Он легко обрабатывается, не желтее от ультрафиолета. Оргстекло изготавливается прозрачным или цветным с различной насыщенностью оттенков. Материал уступает по прочности поликарбонату, но обойдется дешевле.

Альтернативным вариантом пластику для навеса станет профнастил. Металлические профилированные листы с наружным полимерным слоем позволяют создать прочную и надежную кровлю с долгим сроком службы. Такой навес обеспечивает защиту от солнца и осадков, легко монтируется. К минусам материала относится высокая шумность во время дождя. Профнастил не пропускает свет, поэтому под таким навесом образуется тень. Пластиковые и металлические листы создают конструкции совершенно разные по эстетическому восприятию. Крыша из поликарбоната прозрачная и легкая, металлический профлист дает ощущение основательности и надежности. Оба покрытия обладают хорошими рабочими характеристиками, поэтому при выборе материала следуют собственным предпочтениям.

Правила выбора поликарбоната для навеса

Разнообразие предложений заставляет покупателя задуматься, как выбрать поликарбонат для навеса, какой из них лучше? Основным критерием является качество продукта. Пластик должен имеет однородную структуру, не скрипеть при сгибании. На внешней пленке не допускаются повреждения. Лучшие отзывы получает продукция европейского и корейского производства. При выборе стоит обратить внимание на тип нанесения защиты от УФ-лучей:

• Напыление – наименее надежный вариант, его слой постепенно истирается.
• Экструзия – покрытие спаивается с пластиком.
• Добавление в процессе производства – стабилизатор попадает в поликарбонат еще на стадии гранул, равномерно смешиваясь с пластиком. Такой вариант самый надежный и дорогостоящий.

Решая, какой выбрать поликарбонат для крыши террасы или навеса, рассматривают несколько факторов:

• технические характеристики листа;
• особенности конструкции каркаса;
• ветровая и снеговая нагрузка в регионе.

Если владелец хочет кровлю, максимально напоминающую стекло, следует использовать монолитный поликарбонат для навеса. Материал обладает высокой прочностью и рекомендуется для местности со сложными погодными условиями. Он легко сгибается, поэтому популярен для создания криволинейных конструкций. Сотовый поликарбонат легче и дешевле, но уступает по прочности и сроку службы.

Правила монтажа

С покрытием из поликарбоната сооружают различные типы навесов:

• козырек над балконом или входной дверью;
• конструкция, защищающая автомобиль от осадков и выгорания обшивки;
• покрытие террасы, беседки или веранды, повышающее комфорт отдыха;
• навес для бассейна, предотвращающий попадание в воду дождя и листьев.

По типу конструкции навесы бывают с примыканием к стене дома и отдельно стоящие. По форме чаще всего выбирают односкатную или двускатную, купольную или арочную форму кровли. До начала строительства рисуется чертеж навеса со всеми размерами.

Каркас для навеса делают из металлического профиля или дерева. Для работы с металлом потребуется специальный инструмент и сварочный аппарат. В качестве опор используют брус толщиной 100×100 мм, для обрешетки 100×50 или 70×40 мм. После сборки каркаса приступают к монтажу пластиковых панелей. Работа требует соблюдения следующих правил:

1. Для соединения листов используется специальный профиль с резьбовым соединением и защелкивающейся крышкой.
2. Концы панелей закрывают перфолентой, а затем торцевым профилем в форме буквы «П». Это придет конструкции аккуратный вид, а сотовый поликарбонат защищает от попадания влаги внутрь.
3. Фиксации пластика выполняется саморезами с термошайбой. Крепеж затягивается неплотно, зазор в 1-2 мм необходим при температурном расширении материала. Саморез вкручивается строго перпендикулярно, без передавливания материала.
4. Отверстие под крепеж вырезает на 2-3 мм больше диаметра самореза, чтобы нивелировать изменение параметров пластика при перепадах температуры. Резиновая шайба закрывает отверстие и обеспечивает герметичность.
5. На листах поликарбоната имеет пленка, предохраняющая слой, защищающий от ультрафиолета. При установке она должна находиться снаружи. Ее удаляются после окончания монтажа. Во время работы отодвигают частично для закрепления листа.
6. При монтаже скатной крыши рекомендуется уклон от 6°, чтобы конденсат внутри сотового поликарбоната стекал наружу. Для его удаления в торцевом профиле делают отверстия.

Навес из поликарбоната при грамотном выборе толщины и профессиональном монтаже прослужит более 10-15 лет. За материалом легко ухаживать, поддерживая его чистоту и привлекательный внешний вид. Благодаря легкости, тепло- и звукоизоляционным характеристикам пластик станет оптимальным выбором для покрытия террас и беседок.

Источник статьи: http://strojdvor.ru/krupnye-konstrukcii/kak-vybrat-polikarbonat-dlya-navesa-kakoy-luchshe/

Как выбрать поликарбонат для навеса: какой лучше для террасы или веранды

Поликарбонат относится к категории новых строительных материалов. Твёрдый пластик появился на рынке лет 20 назад. Высокие технические характеристики, эстетически привлекательный внешний вид сделали материал востребованным. Конструкции из поликарбоната выглядят менее массивными, лёгкими, из-за небольшого веса листов и способности пропускать свет. Рассмотрим, как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше использовать из многообразной палитры видов твёрдого пластика, с разными техническими параметрами, цветовой гаммой.

Виды поликарбоната

Различают монолитный и сотовый поликарбонат, отличаются структурой листа. Монолитный – сплошной массив, напоминает стекло. Сотовый – с полыми ячейками, между нескольких слоёв пластика.

Поликарбонат относится к категории термопластов. Изготавливают из гранул на специальном оборудовании методом экструзии. Для этого гранулы разогревают до температуры плавления, затем формируют лист. Пластик быстро, буквально за секунды застывает. Сразу после формовки наносят защитный слой, от воздействия на материал ультрафиолетового излучения. Поликарбонат быстро разрушается, становится хрупким под влиянием УФ. Наличие защитного слоя в 50-80 микрон предотвращает этот процесс, продлевает срок службы.

В зависимости от исходного сырья, условий производства получают пластик с разными техническими характеристиками.

Монолитный поликарбонат

Этот вид поликарбоната иногда называют «противоударным стеклом». Высокая степень светопроницаемости сочетается с прочностью, но почти в 200 раз превосходит по последнему показателю стекло. Выпускают листы толщиной от 1,5 мм до 15 мм. Различают гладкий литой, монолитный поликарбонат и с рёбрами жёсткости, гофрированный. Он прочнее простого монолитного, легче гнётся, выдерживает значительные нагрузки. Может сворачиваться в рулон, что облегчает транспортировку. По внешнему виду напоминает профилированный лист.

Гладкие листы сгибаются до минимально допустимого градуса холодного изгиба, в зависимости от толщины. Сложные формы, с превышением радиуса изгиба, изготавливают методом термической формовки.

Основные преимущества монолитного поликарбоната:

1. Высокая прочность. Выдерживает значительные снеговые, ветровые, механические нагрузки. Упавшая ветка не причинит вреда конструкции. При толщине в 12 мм не разрушается от пули, выпущенной из пистолета Макарова.
2. Устойчивость ко многим агрессивным средам: жирам, маслам, кислотам (органическим, неорганическим), растворам с солью.
3. Легко моется мыльными растворами.
4. Материал гибкий, поэтому возможно изготовление арочных конструкций.
5. Теплопроводность, звукоизоляция лучше, в сравнении со стеклом. Литой поликарбонат не дробится на мелкие осколки. Поглощает до 35дБ (толщина2-4 мм). Часто используют в строительных конструкциях аэропортов.
6. Имея сопоставимую со стеклом светопроводность, монолитный пластик гораздо легче.
7. Выдерживает диапазон температур, от низких (-50⁰С) до высоких (+130⁰С).

Стандартные величина листа литого поликарбоната: 2050 х 3050 мм; 1220 х 2440 мм; 2050 х 6100 мм.

Недостатки:

• достаточно высокая стоимость;
• не устойчив к метил содержащим жидкостям; аммиачным растворам; щелочной среде.
• на поверхности могут оставаться царапины после механического воздействия.

Ультрафиолетовую защиту обеспечивает нанесение специальной плёнки, добавление в массу пластика стабилизаторов.

В зависимости от цвета материала меняет светопроницаемость. У прозрачного пластика до 90 %, бронза – до 50%.

Какой поликарбонат лучше для навеса с литым поликарбонатом. В первую очередь это зависит от величины конструкции. От 2 до 4 мм используют для небольших навесов, гнутых конструкций. От 6 мм до 8 мм для достаточно больших конструкций с требованиями к ветровым, снежным, механическим нагрузкам. Литой поликарбонат 10 – 12 мм применяют в условиях экстремальных нагрузок.

Литой поликарбонат бывает:

• прозрачный (около 90% пропускает свет);
• полупрозрачные (до 45 %): цветной поликарбонат:
• молочные, жемчужные (до 25%), к ним относятся серебристый и золотой пластик.

В вопросе поликарбонат для навеса, какой выбрать опираются и на степень светопроницаемости. Прозрачный литой пластик используют, когда нужно обеспечить максимальное проникновение света. К примеру, в теплицах, когда поликарбонат заменяет стеклопакет. Полупрозрачные навесы создают эффект тени. Цвет выбирают индивидуально, в зависимости от дизайнерского решения, назначения сооружения. Голубые, бирюзовые листы подойдут для укрытия бассейна. Гамму жёлтого, коричневого используют для автомобильных навесов. Непрозрачный поликарбонат (25 %) применяют для конструкций, где необходимо минимальное проникновение света.

Какой выбрать поликарбонат для крыши террасы нужно определиться не только с толщиной листа, но и со способностью поликарбоната пропускать свет. Если терраса обращена в южную сторону, целесообразно использовать полупрозрачный поликарбонат для затенения площадки. На северной стороне напротив – прозрачный.

Сотовый поликарбонат

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса литой или сотовый. Можно выбрать любой вид, главное, чтобы его технические характеристики соответствовали расчётным нагрузкам. У сотового пластика есть преимущества, он дешевле и легче по весу монолитного.

Внутри сотового поликарбоната между слоями пластика, расположены рёбра жёсткости различной формы. В зависимости от толщины листа, конфигурации рёбер, количества слоёв изменяются технические характеристики материала, а именно: теплопроводность, шумоизоляцию, прочность.

Основные виды сотового поликарбоната:

1. Двухслойный, соты прямоугольной формы (толщина от 0,4 до 10 мм), маркировка 2Н.
2. Трёхслойный, с прямоугольными и скошенными рёбрами жёсткости (3Х).
3. Трёхслойный с прямоугольными рёбрами жёсткости (ширина 6; 8; 0 мм) – 3Н.
4. Пятислойный, прямоугольные рёбра (от 15 до 20 мм) – 5W.
5. Пятислойный, комбинированный, с прямоугольными и скошенными рёбрами. Усиленный, толщина 25 мм, 5Х.
6. Шестислойный, комбинированный с прямыми и скошенными рёбрами – 6 RX.

Чем выше показатель толщины, тем больше прочность, меньше парусность, ударопрочность, теплоёмкость. Но одновременно снижается коэффициент светопроницаемости, минимально допустимый градус изгиба.

Возникает вопрос, какой толщины монолитный поликарбонат лучше использовать для навеса. Необходимо найти оптимальное соотношение прочности и светопроводности, в зависимости от расчётных нагрузок. Небольшие навесы над крыльцом, входом, со значительным радиусом изгиба делают из сотового поликарбоната 4; 5; 6 мм (2 или 3 слойного). Для автомобильных навесов, террас достаточно большой площади используют сотовый поликарбонат 6; 8; 10 мм.

Обратите внимание, отвечая на вопрос, поликарбонат для веранды, какой лучше, нужно учитывать, что литой пластик прочнее, лучше пропускает свет.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, влияет ли окраска на способность поликарбоната пропускать свет. Темные расцветки рассеивают свет. Не рекомендуют для навесов на солнечном участке использовать спектр кранного, оранжевого. Поликарбонат быстро прогревается, воздух накаляется, становится жарко. В крытом голубым сотовым пластиком бассейне вода приобретёт оттенок морской волны.

Достоинства сотового поликарбоната:

1. Благодаря полым ячейкам материал приобретает дополнительную прочность, но остаётся лёгким. Что даёт возможность использовать облегчённую несущую конструкцию, сэкономить средства.
2. Ребра жёсткости увеличивают минимально допустимый градус сгибания.
3. Сотовый поликарбонат 6 —10 мм выдерживают достаточно серьёзные нагрузки.
4. Цветовое, видовое разнообразие.
5. Безопасность навесов, в отличие от стекла не бьётся, не распадается на осколки.

Недостатки, такие же, как у литого поликарбоната, но стоимость ниже.

Чем заменить поликарбонат для навеса, какие альтернативные варианты предлагают на строительном рынке. Делают навесы из кровельных материалов. К примеру, из битумных покрытий на сплошную обрешётку, хорошо гнуться. Используют профилированные листы, но они сильно прогреваются, у них плохая шумоизоляция. Все кровельные материалы не пропускают свет. По прочности, градусу изгиба сотовый поликарбонат не уступает кровельным покрытиям, навес, терраса лучше освещена в дневное время.

Область применения поликарбоната

После появления на строительном рынке поликарбонат стал популярным. Но под воздействие УФ лучей становился хрупким, быстро разрушался. Поэтому волна интереса к материалу несколько спала. Только когда появилось новые виды с защитным покрытием, стали добавлять стабилизатор против ультрафиолетового воздействия, материал вновь стал востребованным.

Сфера использования:

• навесы, козырьки в частных общественных зданиях;
• остановки, крытые переходы;
• витрины, фасадное остекление;
• крытые автостоянки;
• террасы, веранды, балконы;
• перекрытие муниципальных, общественных зданий, автостанций, аэропортов;
• остекление теплиц, зимних садов, оранжерей.

Ещё одним преимуществом поликарбоната является простота и скорость монтажа. Значительно упрощают работу комплектующие детали, профиль, крепёж.

Комплектующие, особенности монтажа

Прежде чем решить, какой толщины выбрать поликарбонат для навеса, нужно сделать проект, на его основании рассчитать материалы. Лучше воспользоваться услугами профессиональных строителей. Можно использовать для этих целей онлайн калькуляторы.

Любая конструкция состоит из опорно-несущей конструкции и поликарбонатного покрытия.

Несущая конструкция включает опоры и раму для крепления поликарбоната. Изготавливают из металлического, алюминиевого профиля, деревянного бруса. Регулируется нормативными строительными актами и правилами СНиП (2-523-81 на стальные конструкции; 3.04.03-85 –защита от коррозии).

Основные комплектующие детали изготавливают из поликарбоната, алюминиевого профиля.

Детали для монтажа поликарбоната:

• профиля: торцевые, соединительные, примыкающие, угловые, коньковые, прижимные планки.
• термошайбы с силиконовой прокладкой;
• уплотнители, торцевые ленты.

Поликарбонат в результате колебания температур расширяется. Из-за высокого коэффициента теплового расширения между листами материала делают зазор 3-3,5 мм. Отверстие под крепление просверливают на несколько миллиметров больше.

Стандартная длина листов сотового пластика 6 и 12 м, ширина 2,1 м. Профиля выпускают в соответствии с размером поликарбоната — 6 м.

Виды профилей:

1. Соединительные профиля в форме буквы «Н» – неразъёмные, разъёмные из 2 частей базы и крышки. База прикручивается к продольным направляющим планкам рамы. Крыша защёлкивается или прикручивается к базе.
2. Примыкающие в виде буквы «F». Устанавливают в местах примыкания к стене. Крепятся на саморезы, либо герметик.
3. Углы соединяют специальным профилем из пластика, алюминия. Выпускают угловые профили с разным градусом уклона.
4. Если форма крыши со скатами устанавливают в местах соединения стыков коньковый профиль.
5. Торцевая планка в виде буквы «П» выполняет роль заглушки. Её устанавливают по краю с отступом, проделывают в ней отверстие, чтобы влага, скопившаяся внутри сот, стекала на землю. Перед установкой планки на торец наклеивают торцевую ленту, желательно с перфорированными отверстиями.
6. Прижимной профиль или планка. Обычно их делают из алюминия. Дополнительно фиксируют лист.

По краям листов монтируют замки фиксаторы, чтобы не сползал лист. Если несущая конструкция изготовлена из металла, не рекомендуют укладывать листы поликарбоната непосредственно на металл. На обрешётку крепят самоклеящиеся уплотнители из резины, изоляционных материалов с высокой термостойкостью. Уплотнитель служит дополнительным амортизатором, снижает шумовой эффект при ветровой нагрузке, в момент трения материалов.

Термошайба состоит из нескольких элементов: шайбы, самореза, прокладки из силикона, заглушки. Такая конструкция плотно прикрепляет лис. Прокладка перекрывает отверстие на материале, чтобы туда не попала влага. Служит амортизатором от возможного продавливания материала в местах крепления. Сначала в листах делают отверстие на несколько мм больше диаметра самореза, затем вкручивают термошайбу перпендикулярно поверхности листа.

Поликарбонат на крышу террасы, какая минимальная толщина должна быть, выбор профиля зависит от индивидуальных особенностей конструкции. Стыковочные планки универсальные, под разную толщину материала. Разъёмный профиль выпускают для нескольких размеров листов разной толщины. Минимальная толщина поликарбоната для террасы средних размеров не менее 6 мм, используют более надёжный вариант, 8 мм материал.

Главное, что необходимо учесть при монтаже навесов, листы укладывают так, чтобы соты располагались вдоль продольных опор рамы, а не поперёк.

Какой поликарбонат лучше для навеса монолитный или сотовый зависит от конструктивных особенностей, личных предпочтений, материальных возможностей. Профили, крепёжная система универсальные, подходят под разные виды материала.

Источник статьи: http://blog.brigada174.ru/kak-vybrat-polikarbonat-dlja-navesa-kakoj-luchshe-dlja-terrasy-ili-verandy/