Труба витая для навеса

Содержание

Труба витая (15 товаров в категории)
Односкатный навес из металлопрофиля. Фотогалерея: готовые конструкции из профильной трубы
Планировка и разработка чертежа беседки
Габариты
Необходимые материалы и инструменты
Выбор профильной трубы
Все про станки для изготовления витых труб
Применение
Использование
Пошаговая инструкция по строительству
Фундамент
Нижняя обвязка
Сборка и установка каркаса
Холодная ковка своими руками
Чертеж
Материалы
Обработка материалов
Декорирование постройки
Что учитывать при постройке
Технология сборки навеса из профильной трубы
Особенности подготовки и обустройства фундамента
Последовательность сборки навеса из профильных труб

Труба витая (15 товаров в категории)

Труба витая ф16мм. артикул:тв16х1,5

Труба витая ф25мм. артикул:тв25х1,5

Труба витая ф32мм. артикул:тв32х1,5

Труба витая ф38мм. артикул:тв38х1,5

Труба витая ф42мм. артикул:тв42х1,5

Труба витая ф51мм. артикул:тв51х1,5

Труба витая ф57мм. артикул:тв57х2,5

Труба витая ф57мм. артикул:тв57х2

Труба витая ф60мм. артикул:тв60х3

Труба витая ф76мм. артикул:тв76х3

Труба витая ф89мм. артикул:тв89х3

Труба витая ф102мм. артикул:тв102х3

Труба витая ф102мм. артикул:тв102х3,5

Труба витая ф114мм. артикул:тв114х3,5

Труба витая ф133мм. артикул:тв133х4

Наши настоящие мужчины, дорогие и уважаемые клиенты, поздравляем вас с 23 Февраля! Искренне желаем вам всегда оставаться на пике успешности и процветания, никогда не ошибаться в своем выборе и решении, постоянно сохранять спокойствие души и доброту в сердце, в любой ситуации проявлять себя мужественным героем и отважным человеком.

Уважаемые клиенты и партнеры. Примите наши искренние поздравления с наступающим Новым Годом и Рождеством! Желаем вам в будущем году процветания,успехов в работе,здоровья и счастья вам и вашим семьям! Мы надеемся,что наше с вами сотрудничество в новом году будет таким же плодотворным и взаимовыгодным !

Дорогие наши клиенты и коллеги! Поздравляем Вас с ДНЕМ КУЗНЕЦА. Желаем вам всего самого наилучшего,оригинальных работ,щедрых клиентов,интересных проектов.

Наши милые клиенты! Вот и праздник у ворот. Долгожданные моменты — Чудо, сказка, Новый год! С Новым годом поздравляем! Уважая и любя, От души мы вам желаем: Будьте счастливы, друзья Будьте веселы, здоровы, Верьте вы в свою судьбу. И конечно, ждем вас снова Мы и в будущем году!

Источник статьи: http://metal-dekor.ru/catalog/Truba

Односкатный навес из металлопрофиля. Фотогалерея: готовые конструкции из профильной трубы

Планировка и разработка чертежа беседки

Прежде чем приняться за работу, домашнему мастеру необходимо определиться с размерами будущего строения и его вид. Это в значительной мере зависит от того, где будет располагаться беседка. Её можно сделать как в виде отдельно стоящего павильона, так и прилегающей к дому.

После определения нужных параметров, рекомендуется нарисовать чертёж, в котором будут учтены ширина, высота, и конфигурация. Таким образом, можно точно посчитать количество материалов, необходимых для строительства, и подготовить примерную смету.

Несущий каркас беседки проще всего собрать из профильных труб. Они бывают с прямоугольным или квадратным сечением. Характеристики данного материала позволяют его использовать для изготовления всевозможных конструкций из металла. Опытные мастера утверждают, что он значительно лучше, чем другие виды подобных изделий, таких как уголок, круглый прокат или прутья.

Знаете ли вы? Летние строения могут быть выполнены не только в виде капитального сооружения из камня, металла или дерева. В тропических странах их стены часто изготавливают из лозы, как традиционный для юга России плетень, а крышу делают из охапок больших листьев.

В интернете можно найти множество готовых вариантов постройки беседки из профтрубы. Любой из них можно взять за основу строительства или скорректировать под нужды потребителя. Ознакомившись с примерами, и выбрав подходящий вариант, домашний мастер может начинать постройку летнего павильона.

Габариты

Выпуск регламентирован ГОСТом с указанием к способности деформации. Стандартными размерами профильной трубы считаются:

При квадратном сечении: 10-180 (32-60) мм и толщине стенки в пределах 1-14 (4-6) мм.
С профилем в виде прямоугольника: 15*10 (28*25) мм с толщиной стенки в 1-12 мм.
Овальной формы от 6*3 мм до 90*50 мм с толщиной стенок 0,5-2,5 мм.

Изделия различаются по протяженности:

С мерной длиной.
Не подвергающейся измерению.
Кратной длиной.

Профильная труба по ГОСТу варьируется от 50х50 до 400х400 мм.

Необходимые материалы и инструменты

Далее будет подробно рассмотрен процесс возведения летнего павильона с двускатной крышей и площадью 300×540 см. Он состоит из некоторых этапов, которые необходимо выполнять последовательно. Перед началом работ следует провести подготовку инструмента и материалов.

Потребуются:

прямоугольная и квадратная профильная труба сечением 4×2 и 4×4 см;
щебёнка средней фракции, речной песок и цемент;
аппарат для сварки (электрический или газовый), пачка электродов сечением 3 мм;
болгарка, резиновый молоток и кувалда;
колышки из дерева для разметки, бур для грунта;
водный уровень, шнур, угольник;
строительная рулетка и мел;
битум, грунтовка, щётка по железу, кисть для покраски;
краска для металлических поверхностей;
шифер, ондулин или поликарбонат для кровли.

Возможно вам будет интересно узнать, как применяются теплицы в ландшафтном дизайне.

Выбор профильной трубы

Этот материал весьма универсален, и применяется не только в случае изготовления несущих конструкций (под кровлю или навесы), но пригоден и для выполнения всех остальных элементов летнего павильона. Из неё можно сооружать столы, скамейки, обрешётку стен.

Можно построить беседку только из двух материалов: металлопрофиля и сотового поликарбоната или ондулина для крыши. Дополнительной декоративности можно добиться, взяв за основу трубы с различным сечением.

Чем хороши профтрубы:
Прочностью и лёгкостью железной конструкции, достигаемой за счёт внутренних пустот.
Позволяют равномерно нагрузить весь каркас, включая и не металлические элементы, соединённые с ним.
Из них можно быстро и просто возвести строение своими руками.
Внешний вид будет гораздо привлекательнее, чем у изделий из прочих видов проката.
Удобством подгонки и стыковки мест, подлежащих соединению, чего нельзя сказать о прокате с круглым сечением.

Для опорных столбов беседки лучше всего брать именно профиль с квадратным сечением, он гораздо крепче прямоугольного. Последний подойдёт для боковых обрешёток, держателей для ламп или фонарей, и прочих декоративных элементов, которые не подвергаются серьёзным нагрузкам.

Важно! Металлопрофиль, используемый под стойки летнего павильона, должен быть крепким, чтобы придать всей конструкции устойчивость и надёжность. Прочие элементы, в зависимости от функций готового изделия, могут быть менее прочными.

При строительстве летнего павильона мастеру будет нужно уметь обращаться с электроинструментом, особенно таким, как болгарка, электрическая дрель. Помимо этого, потребуются навыки сварщика, так как основная работа по сборке каркаса проводится с использованием сварочного аппарата. Крепление деталей на болты смотрится не так красиво, как аккуратный сварочный шов.

Какой вид проката лучше выбрать для беседки:

Металлический профиль

Читайте также: Дизайн навеса для отдыха

В случае, если мастер по любой причине выбрал круглые трубы, то толщина их стен должна быть такой же, как у квадратных. Следует учитывать, что в обработке они гораздо сложнее (особенно во время сварки). Но у данного материала есть одно неоспоримое достоинство — они гораздо дешевле, чем прямоугольные, поэтому, имея достаточный опыт, можно взять их в работу.

Нужно сказать ещё об одном варианте — использовании уголка. Это вполне возможно, но нужна большая толщина металла, от 2,5 до 3 мм, так материал имеет гораздо меньшую жёсткость. Такой каркас очень хорошо смотрится, будучи обшит нарядными панелями.

Профильная труба, как и уголок, может быть выполнена не только из стали, но и из алюминия. При выборе последнего материала вес летнего павильона значительно уменьшится, а его стоимость возрастёт в несколько раз, поэтому решение за потребителем.

Все про станки для изготовления витых труб

Достаточно часто в различных областях применения могут встречаться витые трубы. Для чего они нужны, какой процесс их изготовления? Эти изделия используются в основном как декоративные.

Причем они не всегда выполняют функцию конкретно проводника какой-либо жидкости.

Рассмотрим более подробно область применения труб, а также особенности их производства, возможности выполнить работы своими руками и как будет выглядеть самодельный материал, стоит ли он траты дополнительных сил и средств на изготовление станка.

Применение

Станок для изготовления витых труб – полезная вещь в различных областях. Например, он может использоваться в производстве мебели, как ни странно.

Все потому, что витые трубы могут применяться как конструктивные элементы различных вариантов мебели.

Современные технологии мебельного производства – это нестандартный подход и использование качественных и надежных материалов. Витые трубы в мебельной промышленности можно встретить как элементы:

столов;
стульев;
ножек мягкой мебели;
барных стоек;
полок;
кроватей;
стеллажей.

Имея небольшое производство мебели, станок для изготовления витой трубы может дать новый виток в производстве: натолкнуть на свежие идеи, расширить ассортимент продукции.

Еще одной отраслью, где часто можно встретить витые трубы, является строительство, а точнее оформление экстерьера и интерьера здания. В первом случае, из витой трубы могут быть сделаны подпоры для навеса, ограждения крыльца, перила для лестниц, балконные стойки и многое другое, во втором — трубы также нашли применение.

Они могут составлять композицию для декоративного дополнения дизайна, например, как стойка для вазонов с цветами. Станок для производства витой трубы будет полезен в производстве лестниц, конструктивных декоративных и функциональных элементов зданий. Его также можно использовать в производстве тентовых навесов, беседок.

В некоторых случаях из витой трубы изготавливаются полотенцесушители.

Благодаря тому, что труба изготавливается из металла, ее можно использовать как полость для заполнения горячей жидкостью, водой или маслом. А витая форма создаст более оригинальный внешний вид.

Тем более, что такие трубы могут покрываться специальной термостойкой краской — это даст дополнительные варианты решений для оформления ванной.

Чтобы изготовить станок для витой трубы своими руками, необходимы некоторые инженерные и технические знания. Главным в производстве своими руками будет правильное составление чертежей. Только грамотно рассчитанные и выполненные чертежи дадут все необходимые параметры для производства точного оборудования.

Однако если нет времени, сил и особой необходимости в серьезном мозговом штурме, вполне реально купить данный станок. Несмотря на его немалую стоимость, он достаточно быстро окупается.

Хотя, естественно, практичней будет брать его как дополнение к уже имеющейся производственной линии, а не как самостоятельное устройство.

Использование

Самым главным в эксплуатации станка для производства витых труб можно назвать простоту применения. Если для создания такого устройства нужны серьезные расчеты, чертежи и много времени, то для использования достаточно одного-двух раз посмотреть видео либо использовать фото инструкции.

Принцип работы заключается в специальном вальцевании слоя трубы, без разрезания всего металла. Оператор при подготовке устанавливает положение ползунков по наладочной нанограмме.

Позиция идет с четким соответствием с толщиной материала. Можно использовать изделия диаметром 1-15 см. После важно вращать винты, делая метки на ползунках.

Установка происходит напротив отметок на линейке, которая располагается на рабочей плите.

Как только закончены подготовительные работы, необходимо выключать станок. Труба может вращаться по часовой стрелке. Ножи создают необходимые прорези, полностью не повреждая металл. Угол подъема витка трубы будет зависеть также от устройства.

Наиболее распространенными являются углы в 35, 45, 55, 90 градусов. Производительность аппарата — до 120 м/ч, но она зависит от модели и производителя. Поэтому, если данный параметр важен, его лучше уточнять отдельно и заранее при выборе станка.

При достаточном уровне заказов станок обычно окупается всего за несколько дней. Поэтому перед покупкой желательно оценить объем существующих и последующих работ. Причем оценку желательно давать по самым критичным показателям.

Тогда вопрос окупаемости не коснется.

Подводя итог, стоит отметить, что подобный станок – это вспомогательное устройство.

Хотя, если обзавестись постоянными заказами конкретно на витую трубу, можно брать и не один станок, специализируясь только на подобном производстве.

Пошаговая инструкция по строительству

В качестве первого этапа проводят очистку участка, выбранного для строительства, убирают с поверхности мусор и снимают дёрн.

Разметка места:

Чтобы отметить расположение будущего фундамента, необходимо вбить в землю один из деревянных кольев.
Далее требуется отмерить от данной точки длину и ширину будущей постройки, снова воткнуть колышки и натянуть между ними верёвку. В результате выйдет прямоугольник, где нужно ещё измерить диагональные линии. Если они окажутся равны, это значит, что углы выведены правильно.
По выбранному проекту длина павильона 540 см, ширина — 300 см. Торцевые стороны делят пополам с помощью строительной рулетки и в этом месте делают отметку.
Длину задней стены делят на три отрезка, каждая из которых равняется 180 см.
Последним размечается фасад: отмеряют от каждого из углов (по направлению к центру) по 220 см, и вбивают здесь разметочные колышки. Оставшееся посредине пространство — будущий дверной проём.

Знаете ли вы? Совсем недавно в моду вошли круглые столы для беседок, по центру которых имеется отверстие, где находится очаг или мангал. Это позволяет отдыхающим совмещать посиделки у огня и трапезу.

Фундамент

Летнюю беседку из профиля можно сделать: прямоугольной, квадратной, с шестью или восемью углами, а также круглой.

Готовый металлический каркас можно установить двумя способами:

При отсутствии капитального фундамента, такое сооружение имеет устойчивость, но, чтобы сделать пол, мастеру придётся немного приподнять нижнюю обвязку над землёй. Чаще всего в таких павильонах вместо пола выкладывают тротуарную плитку.

Каркас строения требуется собрать в стороне (начиная от стоек и заканчивая нижней обвязкой), после чего его можно закрепить на подготовленном месте. Если фундамент ленточный/столбчатый, то несущие стойки конструкции требуется устанавливать на них, а уж после скреплять между собой (непосредственно на месте). В готовом виде такую беседку можно будет передвинуть только с помощью специального крана.

Оба варианта хороши, поэтому сложно выбрать один из них. В первом случае беседка будет более надёжной и крепкой, так как опорные стойки забетонированы. К тому же, данный способ дешевле, поскольку не предусматривает сооружение фундамента по всему периметру и нижней обвязки. Из недостатков — отсутствие пола делает невозможным использование павильона в зимнее время.

Узнайте также, как правильно распланировать ландшафтный дизайн маленького дворика.

Главное преимущество беседки на фундаменте, это наличие пола. Также хорошо, что внутренняя поверхность павильона находится на возвышении, пусть и невысоком, и не позволяет попадать внутрь помещения брызгам грязи во время непогоды.

Изготовление столбчатого фундамента:

Под каждым колышком нужно сделать полуметровое углубление в земле. Лучше всего работать с помощью ручного бура. По окончанию работы у мастера будет десяток одинаковых почвенных отверстий.
Берётся крепкая квадратная профтруба (4×4 см), нарезается болгаркой на 10 трёхметровых стоек, нижние части которых требуется смазать в жидком битуме (примерно на 1/3).
После того, как металлические отрезки хорошо высохнут, их опускают в пробуренные лунки, вниз обработанными концами, устанавливая ровно по центру.
Далее их требуется забить кувалдой примерно на 80–90 см в грунт.
Следует ещё раз проверить установку столбов на вертикальность, и, если всё в порядке, засыпать углубления доверху (на 1/3 песком, далее — щебёнкой).
Для капитального укрепления поверх щебня льют жидкий раствор бетона, несколько раз протыкают заливку тонким железным щупом для того, чтобы выпустить воздух, выравнивают и оставляют застывать.

Нижняя обвязка

Для этого требуется взять: 6 металлических отрезков по 3 м из профиля сечением 4×4 см, 4 более тонких отрезка из трубы 4×2 см, длина каждого — 540 см. Нижняя обвязка закрепляется на забетонированных вертикальных опорах, на расстоянии примерно 90 см от грунта. Точно такие же действия проводятся по верхнему краю несущих стоек.

Строя беседку, обратите внимание на методы вертикального озеленения.

Так как столбы находятся на одинаковой высоте, то проблем с размещением боковых труб и сваркой не возникнет. Перед началом выполнения данного этапа работ, рекомендуется провести разметку с помощью строительной рулетки и мела, что значительно облегчит труд мастера. После окончания осуществления верхней обвязки, необходимо уложить две трубы поперёк конструкции, они послужат жёсткой связкой. Только после этого можно приступать к сбору крыши беседки.

Сборка и установка каркаса

Чаще всего стальные детали соединяют в единую конструкцию сваркой, что позволяет провести работы быстро и получить хороший результат. Но следует учитывать, что иногда возникает нужда разобрать открытый летний павильон, а через некоторое время снова собрать. Необходимость обусловлена тем, что в зимнее время дачный участок надолго остаётся без охраны, и такое количество металла может быть украдено.

Холодная ковка своими руками

Весь рабочий процесс по созданию изделий с помощью холодной ковки можно разделить на несколько этапов.

Чертеж или схема готового изделия.
Подбор материалов.
Обработка металла и изготовление деталей.
Сборка и отделка.

Чертеж

На чертежах будущего изделия рассчитываются и отмечаются все размеры деталей, углы расположения отдельных элементов и посадочные точки.
Изготовить его можно как вручную, так и с помощью современных компьютерных программ типа AutoCAD.

Главное — выполнить схему в приблизительном масштабе, чтобы с легкостью можно было без проблем проводить расчеты. Цель такого чертежа: точное определение наименований и количество необходимых деталей, подсчет материалов, правильная окончательная сборка всего изделия.

Материалы

В холодной ковке обрабатывается различные виды металлопроката.
С прутков или квадратов производят практически все элементы: навершия, гусиные лапки, завитки, спирали, вензеля и прочие.

Но также холодным способом обрабатывают и такие заготовки, как листовой металл, стальная полоса и профильная труба. Из них изготавливают спирали, листья или те же завитки с волютой.

Размеры обрабатываемого проката зависят от мощности оборудования. К примеру, ручные станки не способны гнуть пруток толще, чем 14 миллиметров.

В некоторых случаях холодной ковкой может обрабатываться и цветной металл: медь, алюминий и другие.

Когда готов чертеж, можно с легкостью подсчитать: какое количество нужно того или иного вида проката для создания вещи.

Обработка материалов

На этом этапе создают все отдельные детали изделия и готовят их к сборке. На оборудовании, по надобности, совершается производство следующих кованых элементов.

Лапки, пики, навершия — для завершения концов решеток или других линейных деталей.

Завитки — к ним относят свои подвиды: волюта (концы загнуты в одну сторону), червонка (спирали в разные стороны), запятые (просто изогнутый конец прута).

Кольца.
Корзинки — два прута закрученные по спирали и соединенные на концах.
Крутени (торсионы) — пруты или полосы, закрученные вокруг своей оси.

Все эти элементы производят на специальном оборудовании, способном изгибать металлические заготовки без разогрева до ковочной температуры. В мастерских для производства изделий холодной ковки своими руками применяют «золотую шестерку» верстаков: гнутик, улитку, фонарик, твистер, объемник и волну.

Обработка металлопроката построена на трех основных технологических

Как и в горячей ковке, вытяжка подразумевает раскатывание металла для того, чтобы уменьшить его сечение. В холодной ковке эта технология используется для производства элементов типа пик или гусиных лапок.

Чтобы сделать вытяжку холодным способом, требуется раскаточная установка, которая плющит конец заготовки. С использованием штампов при этом сразу же наносится рельеф. Пики производят на прессах, придавая заготовкам нужную конфигурацию.

Гибка — практически основной процесс, на котором построена холодная ковка. Перечисленные выше станки (кроме твистера и фонарика) работают по этому же технологическому принципу. Чаще всего используется улитка, которая формирует большой список разного рода завитков (вензелей, волот, спиралей и прочих).

Кручение построено на свойстве металла — пластичности и способности сохранять заданную форму. Во время такой обработки, заготовка закручивается под усилием вокруг своей оси. Обычно процедуру делают на твистере. Однако, такие элементы, как корзинки, производят с помощью фонарика. Он способен закрутить несколько заготовок, сформировав при этом объемный элемент.

Обычно вся обработка проводиться холодным способом, однако, иногда требуется нагрев определенных точек на заготовке. Это делают при гибке или кручении толстых деталей или же когда нужно исправить бракованные элементы. Нагревание может осуществляться в кузнечных горнах или газовым резаком до температуры 200-300 градусов, что значительно ниже ковочной температуры.

Также в холодной обработке металла используются стандартные способы: резка, рубка, шлифовка и прочие. Для этого применяют болгарки, отрезные круги, шлифовальные машины, гильотины, зубила и прочие.

Декорирование постройки

Также садовый павильон желательно оборудовать мангалом или печкой для барбекю, удобным столом и несколькими лавочками. Стоит провести внутрь электричество и установить по бокам от входа уличные напольные фонари. Если позволяет место, устанавливают кресло-качалку для послеобеденного отдыха или чтения. Желательно предусмотреть наличие в помещении нескольких декоративных подушек и уютного, мягкого пледа.

Читайте также: Футбол как сделать навес

Возведение открытой беседки для дачного участка является не слишком сложным заданием даже для неопытного домашнего мастера. Особенно, если до начала работ были тщательно подготовлены все необходимые материалы, а также просчитано их количество. Подобное сооружение долгие годы будет служить владельцам садового участка.

Что учитывать при постройке

При сварке и монтаже навеса возле одной из стен здания, длину и ширину опорной конструкции лучше сделать несколько короче. Такая операция позволит обеспечить выпуск укрывного материала и сток дождевой воды в желоба. Еще одно преимущество способа – это экономия более 2-х м профильной трубы на каждой ферме.
Самый низкий срез навеса должен быть высотой не менее 2,2 м. При заезде газели, высоту следует увеличить до 2,6 м. Величина самого высокого места зависит от фантазии и возможностей бюджета.

Но следует учесть одно правило кровельщиков. Угол наклона ската крыши не должен превышать 120, поэтому общая высота конструкции должна быть менее 4-х м.

При расположении и выборе места, следует обязательно учитывать основные направления ветров и количество осадков характерных для региона.

В зависимости от этих значений подбирают размеры полок основного профиля для сварки, трубы на стойки и квадрата на раскрепления. Для основных частей навеса из профильных труб подготавливают отдельный чертеж со всеми размерами, местами раскреплений и жесткостей.

Вариантов формы крыши навесов довольно много – односкатные, арочные, двускатные (домиком), сложные. Каждая конструкция имеет свои минусы и плюсы.

Самая распространенная – односкатная крыша, сварка которой не представляет трудностей. Угол наклона фермы не должен быть менее 8%. При несоблюдении этого значения на крыше навеса в зимнее время будет собираться снег, и такой козырек долго не прослужит.

Технология сборки навеса из профильной трубы

Процесс постройки навесов из профильной трубы обоих вариантов во многом схож, но есть и различия. В первом случае большую часть соединений можно сделать на болтах или шпильках, более мощные и тяжелые конструкции навесов необходимо собирать только с помощью сварки, в противном случае добиться требуемой жесткости конструкции из профильной трубы будет намного сложнее.

Процесс сборки навеса состоит из пяти этапов:

Подготовка фундамента под установку навеса из профилированных труб;
Изготовление ферм из заранее раскроенных по чертежу профилей;
Установка вертикальных опор, обвязка стоек горизонтальными балками перекрытия, установка прямоугольных ферм;
Монтаж клиновидных ферм и соединение их в один каркас;
Укладка кровельного материала и покраска профильных труб навеса защитной эмалью.

К сведению! Клиновидные фермы собираются на земле, с использованием углекислотной сварки и собранного заранее сварочного шаблона.

Применение сварки в защитной среде позволяет надежно соединить профилированную трубу 50х50 мм и 25х25 мм с минимальной толщиной стенки в 2 мм. Этот этап работы требует хорошего знания технологии соединения тонкостенных изделий. Если нет возможности использовать аргон или углекислоту, то лучше заменить сварку болтовым соединением, и после монтажа усилить стыки сварочными точками. Более толстую профильную трубу можно сварить, используя обычную электрическую сварку по схеме, показанной на видео:

Особенности подготовки и обустройства фундамента

Чем больше сечение профильной трубы, тем тяжелее и жестче получается конструкция односкатного навеса. Но в обоих проектах есть существенный недостаток – нижние части вертикальных стоек не обвязываются дополнительными горизонтальными перемычками из профиля. Поэтому жесткость нижнего яруса может быть обеспечена только за счет правильной привязки к основанию.

Для обустройства основания можно сделать малозаглубленный ленточный фундамент, еще лучше, если площадку под навесом заделывают монолитным бетоном в виде плиты. В обоих случаях бетонного массива фундамента будет достаточно, чтобы удержать навес без крена или перекоса под действием ветровых нагрузок.

Для навесов используется два типа заделки вертикальных стоек в фундамент.

В первом случае для каждой опоры выкапывается скважина на глубину в 60-70 см, в нее помещается кусок асбестоцементной трубы, диаметром в 200 мм, и оставшееся пространство между стенками скважины и трубой засыпается гравием с песком и проливается цементным молочком. Каждую вертикальную опору из профилированной трубы вставляют в подготовленное гнездо и заливают бетонным раствором. В течение 20-30 мин необходимо выровнять стойку по вертикали и подпереть двумя-тремя подкосами. После схватывания бетона оголовки стоек подрезают по одному уровню, и можно приступать к монтажу навеса из профилированной трубы.

Во втором случае для установки стоек используют специальные забетонированные опорные площадки из отрезка профильной трубы 100х100 мм, с приваренным на торце квадратом из листового металла. Для вертикальных опор навеса изготавливается ответная часть «пятки» с отверстиями под крепление анкерными шпильками. Такой способ крепления позволяет идеально точно выровнять опоры при сборке каркаса, и при необходимости подкорректировать их положение. Осталось только решить, как сварить навес из профильной трубы.

Последовательность сборки навеса из профильных труб

После того как были установлены вертикальные опоры, необходимо обвязать оголовки с помощью горизонтальных профилей. Первыми устанавливают короткие отрезки навеса, затем длинные. Прямоугольные фермы сваривают непосредственно на каркасе. Для этого первоначально приваривают горизонтальные отрезки профильной трубы, сначала выравнивают по водяному уровню, прихватывают сварочными точками или хомутом, и только после этого провариваются швы на каждом соединении.

Далее по чертежу вырезают из профильной трубы 50х50 мм отрезки для изготовления профиля. После подрезки углов подкосы прихватывают точками внутри фермы. Если после установки всех подкосов не появилось кривизны в горизонтальных прогонах, можно выполнять окончательную сварку всех элементов.

После этого выполняется подъем и установка крайних ферм крыши, чтобы не нарушить геометрию кровли, рамы временно усиливают с помощью деревянных брусов и планок, а на верхний и нижний свесы устанавливают горизонтальные продольные трубы.

После соединения сваркой всех узлов, оставшаяся часть ферм крепится на каркасе навеса.

Места и линии сварочных швов тщательно оббивают от шлака, зачищают и покрывают грунтовкой. Все металлические элементы навеса профильной трубы обязательно обрабатывают фосфатным антикоррозионным составом, грунтуют и окрашивают в два слоя алкидной эмалью для наружных работ.

Для кровли чаще всего используют сотовый поликарбонат или профнастил. Первый – очень удобный и красивый, второй дешевый и практичный.

Совет! Перед тем как приступать к укладке кровельного материала, необходимо осмотреть все сварочные швы на фермах и подкосах, если из-за ошибки или температурных напряжений сварка треснула, нужно будет наварить усиливающую косынку из листового материала.

Иногда, после укладки кровли, легкие варианты навеса под действием ветра могут раскачиваться и совершать незаметные глазу колебания в горизонтальном направлении. Чтобы увеличить поперечную жесткость каркаса, можно дополнительно наварить к навесу арочные подкосы между стойками и горизонтальными прогонами из профильной трубы. Такое решение позволит избавиться от малейших колебаний и, соответственно, сохранить целостность кровельного материала.

Источник статьи: http://gelenstroy-suvorov.ru/montazhnye-raboty/iz-proftruby.html