Ручной привод для теплицы

Содержание

Редукторы для теплиц
Термопривод для теплицы своими руками + рейтинг покупных моделей
Что такое термопривод, достоинства, недостатки
Классификация термоприводов
Термопривод для теплицы своими руками: ТОП-5 видов и инструкции
Из газового амортизатора
Из автомобильного гидроцилиндра
Термопривод из компьютерного кресла
Из пластиковых бутылок
Из резинового мяча и баллонов
Монтаж термопривода
Уход за термоприводом
ТОП-5 моделей покупных термоприводов: описание и цена

Редукторы для теплиц

Описание

Ручной редуктор SLC-S120 предназначен для подъема боковой вентиляции (намотка пленки на вал).
Поднимает и сворачивает форточку длиной до 70 метров.
‍
Крутящий момент: ≤60nm.
Коэффициент замедления: 1:5.
Каретка под направляющую трубу диаметром 22, 25, 27 и 32 мм.

Описание

Ручной цепной редуктор
SLC-S802
‍предназначен для подъема боковой вентиляции (намотка пленки на вал).
Поднимает и сворачивает форточку длиной до 70 метров.

Крутящий момент: ≤60nm. Коэффициент замедления: 1:5.
В комплекте каретка под направляющую трубу диаметром 22, 25, 27 и 32 мм.
Длина цепи 2 метра.

Описание

Ручной цепной редуктор
SLC-S801
предназначен для подъема боковой вентиляции (намотка пленки на вал).
Поднимает и сворачивает форточку длиной до 70 метров.

Можно использовать для открытия торцевых форточек.
‍
Крутящий момент: ≤60nm.
Коэффициент замедления: 1:5.
Длина цепи 2 метра.

Описание

Электрический подъемный привод SLC-DJ80
предназначен для подъема боковой вентиляции (намотка пленки на вал).
Поднимает и сворачивает форточку длиной до 70 метров.
Максимальный крутящий момент: ≤80nm.
Напряжение 24V.
Номинальный ток 4А. Максимальный выходной ток 5А.
Номинальная мощность 80Вт.
Скорость вращения 3,8 об./мин.
Точность настройки 2мм.

Описание

Электрический подъемный привод SLC-DJ150
предназначен для подъема боковой вентиляции (намотка пленки на вал).
Поднимает и сворачивает форточку длиной до 100 метров.
Максимальный крутящий момент: ≤80nm.
Напряжение 24V. Номинальный ток 5А.
Максимальный выходной ток 9А.
Номинальная мощность 120Вт.
Скорость вращения 3,8 об./мин.
Точность настройки 2мм.

Описание

Нужен для преобразования напряжения AC 110/220 V в DC 24 V.
Рабочая частота 25 кГц.
Мощность: 200-240 Вт.

(В корпусе встроен вентилятор для охлаждения БП — который позволяет избежать перегрева компонентов при длительной эксплуатации)
‍
В продаже 2 типа блоков питания:
1. Односторонне управление(для одной боковой форточки).
2. Двустороннее управление (для двух форточек).

Описание

Направляющая каретка для всех видов подъёмных приводов

Выполнена из металла толщиной 2,5 мм.

В комплекте пластиковые ролики высокой прочности. Устанавливается на трубу 22, 25, 27, 32 мм.

Описание

Ручной привод двухсторонний с направляющей кареткой
предназначен для подъема боковой вентиляции (намотка пленки на вал).
Поднимает и сворачивает форточку длиной до 100 метров.

Можно использовать для открытия торцевых форточек.
‍
Крутящий момент: ≤60nm. Коэффициент замедления: 1:5.
В комплекте каретка под направляющую трубу диаметром 22, 25, 27 и 32 мм.

Описание

Ручной редуктор FLC-104 предназначен для подъема боковой вентиляции (намотка пленки на вал).
Поднимает и сворачивает форточку длиной до 80 метров.
‍
Крутящий момент: ≤60nm.
Коэффициент замедления: 1:5.
Каретка под направляющую трубу диаметром 22, 25, 27 и 32 мм.

Читайте также: Покрытие для террас ikea

Источник статьи: http://hoz-agro.ru/podemnyie-privodyi

Термопривод для теплицы своими руками + рейтинг покупных моделей

Создание и поддержание необходимого для выращиваемых культур микроклимата требует соблюдения правильного режима полива и проветривания. Существенно упростить задачу садоводам-огородникам может термопривод для теплицы, который можно сделать и своими руками.

Что такое термопривод, достоинства, недостатки

Термоприводом называется устройство, позволяющее в автоматическом режиме открывать и закрывать вентиляционные отверстия в целях регулирования микроклимата.

Принцип работы термопривода основывается на использовании в замкнутом цилиндре жидкости, способной менять свой объем в зависимости от температуры. Изменение объема приводит в действие механизм. Обычно используется циклогексанол.

К достоинствам термоприводов относят:

возможность раскрывать закрывать-открывать широкий спектр приспособлений: форточки, дверцы, окна, рамы;
надежность;
простота эксплуатации и отсутствие необходимости производить
дополнительные настройки;
несложность установки.

Несмотря на очевидные плюсы, термоприводы не лишены недостатков:

крепление к стеклянным форточкам требует устройств большей мощности из-за их сравнительно высокой массы;
при установке устройства необходимо учитывать размеры парника.

Практика показывает, что лучшие результаты удается достичь при монтаже термоприводов в теплицы из сотового поликарбоната.

Классификация термоприводов

Исходя из механизмов действия, выделяют следующие виды устройств:

Электрические – привод приводится в действие электродвигателем. Сигнал подается контроллером, который взаимодействует с датчиком температур. Характеризуются высокой мощностью, а также способностью формировать интеллектуальные системы, контролирующие автоматическое проветривание. В то же время, они уязвимы к повышенной влажности. Сравнительная дороговизна и необходимость в электроснабжении являются факторами, ограничивающими их применение.
Пневматические – рабочим элементом становится нагретый воздух, приводящий в действие поршень. Чтобы привод работал, требуется воссоздать полную герметичность емкости. Добиться этого в кустарных условиях непросто.
Биметаллические – разные коэффициенты расширения при нагревании используемых металлов лежат в основе их функционирования. Модели просты и удобны, однако ограничены по мощности.
Гидравлические – функционирование осуществляется в результате колебаний веса двух емкостей с перемещающейся жидкостью из-за изменения давления воздушной смеси при колебаниях температуры. Приводы характеризуются значительной мощностью и простотой сборки.

Термопривод для теплицы своими руками: ТОП-5 видов и инструкции

В зависимости от конструктивных особенностей термоприводов, создаваемых в кустарных условиях, принято выделять 5 основных вариантов.

Из газового амортизатора

Алгоритм действий будет следующим:

На двух отрезках металлической трубы длиной по 95-105 см наносится резьба, после чего они соединяются при помощи тройника в середине, а на концы устанавливаются стандартные сантехнические заглушки.

У амортизатора автомобиля удаляется в нижней части шпилька. В донышке делается отверстие диаметром 8,5 мм и наносится резьба.

Берутся гайка и болт для тормозного шланга, в котором просверливается сквозное отверстие.

Просверливается отверстие в заглушке диаметром 10 мм, после чего в нее вставляется болт, на который накручивается гайка. Выступающая часть болта вкручивается в резьбу, выполненную на амортизаторе. Названные элементы конструкции соединяются посредством паронитовых прокладок.

Заглушка присоединяется к тройнику.
С одного из краев металлической трубы откручивается заглушка, после чего внутрь вливается масло. Шток сдвигается и фиксируется в нижнем положении. Из амортизатора выпускается воздух.

Заглушка закручивается. Устройство устанавливается в конструкции парника.

Из автомобильного гидроцилиндра

Изготовление потребует поочередно выполнить следующие действия:

из гидроцилиндра необходимо выпустить воздух, для чего в нем просверливается отверстие;
делается резьба 10*1,25 в целях последующего присоединения шланга (рекомендуется использовать длинный тормозной шланг для «Нивы»);
шланг прикрепляется при помощи болта со шпилькой М6 – идентичной шпильке на цилиндре;
заказывается у токаря (или изготавливается самостоятельно) ресивер;
цилиндр заполняется маслом (шток должен быть погружен полностью);
система проверяется на герметичность.

Термопривод из компьютерного кресла

В качестве исходных материалов используются: цилиндр, машинное масло и фрагмент металлической трубы. Из инструментария потребуются: тиски, болгарка и сварочный аппарат.

Порядок сборки такой:

конец штока зажимается в тисках и вытягивается до тех пор, пока не станет виден находящийся изнутри штырь клапана;
в тисках зажимается металлическая ось параметрами 8 на 60 мм, на которую опирают цилиндр, спустив с него воздух;
болгаркой срезается цилиндр с конусностью, после чего аккуратно выдавливается шток;
на штоке нарезается резьба М8 и вновь устанавливается внутренняя гильза цилиндра (важно следить, чтобы на поверхности деталей не оставалась стружка);
шток извлекается из цилиндра и вставляется в гильзу, после чего на него накручивается гайка, чтобы не допустить в процессе эксплуатации его проваливания в цилиндр;
внутрь вставляется алюминиевый поршень, к наружному концу которого герметично приваривается труба;
на резьбу штока навинчивается гайка М8, после чего шток соединяется при помощи вилки с форточкой;
конструкция устанавливается на подобранное место, в систему заливается машинное масло.

Из пластиковых бутылок

Это, пожалуй, самая дешевая система.

Для ее создания необходимо взять две пластиковые бутылки объемом 1 и 5 литров, отрезок пленки из полиэтилена, деревянную доску, трубку ПВХ длиной 100 см и 2 патрубка.

Алгоритм изготовления следующий:

в крышке бутылки объемом 5 литров выполняется отверстие;
вставляется патрубок и крепится к ПВХ трубке (стыки основательно заделываются термопастой);
трубка вставляется в бутыль объемом 1 литр;
пятилитровая бутылка обертывается черной пленкой и устанавливается вверху парника;
литровая бутыль размещается возле форточки, доска прибивается к окну над бутылкой.

Принцип действия основывается на выдавливании нагретым воздухом большой бутыли жидкости в бутыль литровую. Вследствие этого ее масса возрастает, и она перемещает доску, одновременно поворачивая форточку.

Тот же способ можно использовать, но применить вместо пластиковых бутылок две стеклянные банки (3 литра и 800 грамм).

Из резинового мяча и баллонов

Также модель привода недорогая. Перед работой необходимо обзавестись коробкой из дерева, доской, шлангом, мячом и двумя баллонами.

Для создания термопривода необходимо:

соединить два баллона, подсоединив к ним шланг;
второй конец шланга фиксируется на выходном отверстии сдутого мяча, который размещают в коробке (коробку следует закрыть);
к крышке прикрепляется доска, которую соединяют с оконной рамой;
баллоны размещаются вверху парника, в то время как коробку с мячом – внизу под окном.

При нагревании баллонов воздушная смесь, расширяясь, наполняет спущенный мяч. В результате давления мяча на крышку посредством закрепленной доски происходит открывание окна.

Монтаж термопривода

Когда термопривод готов, его можно разместить в любом подходящем месте – на конструкцию форточки, окна или входной двери.

Экспериментально установлено, что число форточек в идеальных условиях не должно превышать 25 % площади парника при их равномерном распределении.

Перед установкой необходимо:

проверить «работоспособность» устройства – тестируемая нагрузка не должна превышать 5 кг;
кронштейну целесообразно обеспечить возможность совершать движения в пределах 10 см (устройство закрепляется при помощи саморезов внутри помещения при форточке, открывающейся наружу);
крепление фиксаторов производятся на термопривод и на пружинную деталь.

Чтобы уберечь конструкцию от конденсата и коррозии, механизм и пружину рекомендуется расположить несколько ниже открывающегося штока.

Уход за термоприводом

Чтобы термопривод проработал продолжительное время, рекомендуется придерживаться нескольких простых рекомендаций:

конструкция нуждается в регулярной смазке, поскольку металлические компоненты контактируют с влажным воздухом;
устройство не рекомендуется разбирать;
в холодное время года термопривод целесообразно снимать;
функционированию конструкции ничто не должно препятствовать, по этой причине ее фиксация запрещена;
открывая форточку или дверцу с вмонтированным устройством, не следует прилагать значительных усилий.