Поликарбонат или стекло для навеса

График работы в праздничные дни

05.05 — работают все склады с 9-00 до 16-00

06.05 — работают все склады с 9-00 до 16-00

07.05 — работают все склады с 9-00 до 18-00

08.05 — работают все склады с 9-00 до 18-00

Рады сообщить, что теперь каждый может приобрести волнистый профилированный поликарбонат (синус). Данный материал расширил ассортимент профилированных листов. На сегодня доступны листы в толщине 0,8 мм с высотой волны 18 мм.

В продажу поступил монолитный поликарбонат прозрачный со специальным анти бликовым покрытием. Анти бликовый поликарбонат улучшает видимость информации при прямом попадании солнечных лучей и исключает фантомный эффект, если применять его как защитное покрытие информационных табло.

Расширяя ассортимент, в продажу поступил монолитный фактурный поликарбонат «Холмы и долины» толщиной 3 мм, формат листа 2050х3050 мм, производимый компанией ПАЛРАМ (Израиль). Может применяться как светорассеиватели, так и защитные коврики.

Новинка. Предлагаем вашему вниманию поликарбонатный профлист, который точно соответствует металлическому профилю С8, С20 и С21 от мирового лидера PALRAM

Стекло и поликарбонат: сравнение материалов

Силикатное стекло на протяжении длительного времени являлось традиционным материалом для прозрачных, светопропускающих конструкций, к которым относятся теплицы, окна, оранжереи. Тем не менее хрупкость и ненадежность стекла ограничивают сферы его использования. Противоположностью этого недорогого, но непрочного материала является поликарбонат сотовый и монолитный поликарбонат. Это синтетический полимер, имеющий ячеистую внутреннюю структуру и состоящий из двух или трех параллельных пластин с продольными перегородками или литые листы повышенной прочности. Идеален для применения в строительстве (кровля, потолки, остановки и др.), сельском хозяйстве (оранжереи, зимние сады, теплицы из поликарбоната ), часто используется в рекламной сфере (вывески, павильоны, витрины).

Сравнение материалов

У полимерного листа как прозрачного материла перед стеклом существует ряд преимуществ:

• Лёгкость — при одинаковой толщине массива поликарбонат весит в 5 раз меньше в случае монолитного листа и в 25 раз легче в случаи сотового, что позволяет использовать менее мощные опорные конструкции.
• Прочность, которая в сто раз больше, чем у стекла. Полимер способен выдерживать значительные ударные, снеговые и ветровые нагрузки.
• Низкая теплопроводность — в отличие от стекла обладает хорошими теплоизоляционными свойствами (в случае применения сотового поликарбоната).
• Способность рассеивать солнечные лучи, что при использовании поликарбоната в качестве материала для теплиц позволяет избежать ожогов растений. Стекло не обладает таким свойством — свет будет попадать только на верхнюю часть растений, а нижняя останется в тени.
• Не пропускает вредное ультрафиолетовое излучение, что защищает имущество от выгорания. Через стекло проходит до 60% УФ-лучей.
• Устойчивость к резким перепадам температур — выдерживает от -40 до +120 градусов, в отличие от стекла, которое может лопнуть при +90.
• Безопасность — в случае аварийной ситуации не образуется острых осколков, как у стекла, способных привести к порезам.
• Гибкость — легко гнется при монтаже, за счет чего можно придать желаемую форму.
• Простота обработки — без труда сверлится и режется. А резка и обработка стекла являются достаточно трудоемкими процессами, требующими специальных навыков и оборудования.

У полимерного листа так же есть конечно и минусы:

• Коэффициент шумопоглощения у монолитного листа равен на одинаковых толщинах со стеклом, в то время как в сотовом исполнении он значительно меньше и хорошо пропускает звуки, доносящиеся с улицы.
• Прозрачность — коэффициент пропускания солнечного света у стекла достигает более 92%. У полимера — максимально 89%.
• Низкая устойчивость к абразивным веществам, поэтому мыть конструкции из данного материала рекомендуется теплой водой с добавлением мыла или средства для мытья посуды. Стекло более устойчиво к абразивному воздействию и не боится царапин за счет более высокого показателя твердости поверхности.
• Стоимость монолитного полимера значительно выше аналогичных толщин стекла.

Источник статьи: http://www.plasticvsem.ru/sravnenie-stekla-polikarbonata/

Оргстекло или поликарбонат — что выбрать?

Постепенно, на смену привычным кровельным и фасадным покрытиям, таким, как профнастил, сталь и шифер, приходят материалы, созданные на основе последних научных достижений и технологий. Мода и практичность диктует свои условия.

Прозрачные крыши, навесы и фасады все чаще встречаются не только в оформлении административных зданий, но и в частном строительстве. Долгое время лидирующие позиции в создании прозрачных поверхностей занимало органическое стекло (плексиглас). Достижения органической химии позволили создать листовой прозрачный материал, который небезосновательно претендует на лидерство в этой отрасли архитектуры. Это — поликарбонат, полимерный пластик, созданный путем синтеза угольной кислоты.

Вопрос о том, что лучше: оргстекло или поликарбонат, на сегодняшний день является актуальным, не только для строительных организаций, но и для владельцев частных домов и сельскохозяйственных предприятий. Для того, чтобы принять целесообразное решение, необходимо остановиться на основных характеристиках этих строительных материалах.

Органическое стекло

Оргстекло (или акрил) является продуктом органической химии, получаемой из термопластичной смолы, состоящей из кислорода, углерода и водорода. Как свидетельствует этот показатель, оргстекло является экологически чистым и абсолютно безопасным для здоровья человека веществом. Производится оно путем литья или методом экструзии. Чтобы дать ответ на вопрос: что лучше поликарбонат или оргстекло, необходимо рассмотреть свойства и характеристики этих полимерных пластиков.

Свойства оргстекла

Акрил имеет схожие с силикатным стеклом и поликарбонатом свойства и характеристики.

Так, ему присущи такие качества:

• хорошее светопропускание (до 92 %);
• экологическая безопасность;
• небольшой удельный вес (1,2 г/см³);
• низкая теплопроводность;
• ударная прочность (в 10 раз больше, чем у стекла);
• устойчивость к воздействию ветра и дождя;
• легкость в обработке.

Промышленность осуществляет выпуск плексигласа в виде листов размером 205 × 305 см и толщиной от 2 мм до 20 мм. На заказ могут быть изготовлены плиты толщиной до 40 см с площадью поверхности до 500 м².

Наряду с очевидными положительными свойствами, плексиглас обладает некоторыми недостатками.

К ним относятся такие:

• поверхность пластика мягкая, его легко поцарапать;
• акрил довольно хрупкий и не может служить в качестве преграды от ударов;
• небольшой рабочий диапазон температуры (- 30º С до + 90º С);
• горючесть (температура возгорания + 250º С).

Следует отметить, что при температуре выше + 100º С, пластик становится мягким и может принимать любую форму. После остывания материал сохраняет новую форму. Это его свойство можно расценивать двояко. С одной стороны, это показатель неустойчивости, с другой — возможность придать панелям желаемую форму при минимальном тепловом воздействии.

Область применения

Плексиглас изобретен уже довольно давно, в 30-е года прошлого века. За длительный срок эксплуатации ему было найдено применение в разных отраслях промышленности.

Так, плексиглас применяется в таких отраслях для изготовления следующих предметов и конструкций:

1. Торговля. Витрины в магазинах и музеях. Сувенирная продукция.
2. Рекламная индустрия. Покрытия для рекламных щитов.
3. Медицина. Линзы для очков. Контактные линзы, искусственные хрусталики для глаз.
4. Аквариумный бизнес. Аквариумы любых размеров, как для бытового использования, так и для океанариумов.
5. Офисная деятельность. Вывески для различных учреждений, перегородки, щиты.
6. Строительство. Остекление окон в домах, создание прозрачных крыш, арок и куполов.
7. Транспорт. Остекление окон и иллюминаторов в машинах, поездах и морских судах.
8. Сантехника. Из акрила изготавливаются ванны.
9. Судостроение. Созданные из акрила корпуса яхт и катеров отличаются легкостью и прочностью.

По вариантам изготовления органическое стекло может быть прозрачным, цветным и матовым. Его поверхность бывает гладкой или рифленой.

Монолитный поликарбонат

Относительно новый на строительном рынке материал, поликарбонат, за недолгий срок эксплуатации успел завоевать широкую популярность в строительстве и архитектуре.

На заметку: На сегодняшний день этот полимерный пластик является самым прочным из всех известных листовых прозрачных материалов.

Строители, делая выбор в пользу оргстекла или монолитного поликарбоната, все чаще склоняются к последнему. Этому есть объективные причины. Ареал применения этого монолитного полимера охватывает практически все стороны жизнедеятельности людей.

Область применения

Монолитный поликарбонат, используется во многих отраслях промышленности.

Сфера его применения затрагивает такие области деятельности:

1. Военная промышленность. Изготовление прицелов, перископов, биноклей, защиты для глаз.
2. Медицина. Медицинские сосуды, которые не вступают в реакцию с лекарственными препаратами и не бьются при падении.
3. Рекламный бизнес. Антивандальное покрытие для рекламных изделий служит отличной защитой от воздействий природы и человеческого фактора.
4. Строительство и архитектура. Монолитные листы активно используются для создания прозрачных поверхностей, как для окон, так и целых стен и крыш. Применяя сырье большой толщины можно изготавливать пуленепробиваемые перегородки, ступени и ограду для лестниц.
5. Транспортная отрасль. Прочные листы используются для производства прочного остекления лобовых стекол на кораблях, машинах, самолетах и локомотивах. Осветительные приборы, оборудованные рассеивателями из поликарбоната, практически невозможно разбить.
6. Пищевая промышленность. Посуда, изготовленная из этого материала отличается высокой прочностью, низкой теплопроводностью и высокими эстетическими качествами.
7. Высокие технологии. Жесткие диски в персональных компьютерах изготавливаются исключительно из поликарбоната.
8. Сельское хозяйство. Использование монолитного пластика в качестве кровельного покрытия позволяет значительно сэкономить на освещении различных аграрных сооружений.

Предприятия-изготовители производят этот материал в виде листов, размером 205 × 305 см. Толщина листов варьируется от 1 мм до 12 мм. На заказ могут производиться изделия толщиной до 50 мм и размером до 205 × 600 см.

Свойства поликарбоната

Основное отличие поликарбоната от оргстекла состоит в его просто фантастической прочности. Этот показатель намного выше, чем у стекла (в 200 раз) и акрила (в 60 раз). Поликарбонат, кроме прочности, имеет ряд особых свойств, которые его выделяют среди аналогов.

К этим свойствам относится:

1. Стойкая к механическим воздействиям поверхность. Ее очень трудно поцарапать даже острым предметом.
2. Вязкая структура. Данное свойство высоко ценится при проведении остекления. В случае экстремально сильного ударного воздействия, превышающего предел прочности покрытия, пластик трескается. При этом не образуются острые, опасные осколки.
3. Гибкость. Листы монолитного поликарбоната хорошо гнутся даже в холодном состоянии. Это позволяет создавать из них разнообразные криволинейные конструкции.
4. Химическая устойчивость. Пластик совершенно не реагирует на осадки и большинство химически активных веществ. Он не горит и не выделяет в атмосферу вредных соединений.
5. Широкий диапазон рабочих температур. Полимерные изделия можно эксплуатировать в любой, даже самой суровой, климатической зоне. Они не теряют своих свойств, как при сильной жаре, так и при экстремально низких температурах.
6. Прозрачность. Полимерные листы, в зависимости от толщины, пропускают от 82 % до 92 % естественного света, практически не уступая в этом акрилу.

Эти свойства доходчиво показывают, чем отличается поликарбонат от оргстекла.

К недостаткам поликарбоната можно отнести его довольно большую стоимость и высокий коэффициент теплового расширения.

Итог сравнения

Подводя итоги, можно однозначно сказать о том, что по многим техническим показателям поликарбонат значительно превосходит акриловое стекло. Выбор в пользу оргстекла или монолитного поликарбоната зависит от конечной цели строительства.

Там, где нужна повышенная прочность и надежность, лучше использовать листы из поликарбоната. Такие изделия будут успешно противостоять, не только явлениям природы, но и воздействию хулиганов.

В спокойных местах, таких как музеи, магазины и помещения различных учреждений, будет вполне достаточно изделий из акрила.

Целесообразность, обусловленная выполняемой задачей и соотношением цена-качество, является основным критерием в пользу выбора материала для остекления из оргстекла или поликарбоната.

Видео про испытания оргстекла и поликарбоната

Источник статьи: http://polikarbonatus.ru/kharakteristiki/orgsteklo-ili-polikarbonat/

Поликарбонат или стекло для навеса

Решив поставить на участке конструкцию, которая защитит от осадков машину, стройматериалы, зону барбекю или столик с креслами, надо продумать многое. Например, стоит определиться, какой материал будет использован в качестве кровли. Из этой статьи вы узнаете больше информации о двух конкурирующих вариантах – оргстекле и поликарбонате.

Органическое стекло.

Это экологический чистый материал, который создается из термопластичной смолы методом литья или экструзии. Также известен как акрил или плексиглас. Бывает с гладкой или рифленой поверхностью.

Поликарбонат.

Твердый материал, который создается из поликарбонатных гранул методом поликондексации или переэтерификации. Влагоустойчивый пластик с шумозащитными свойствами. Бывает сотовым (с ячеистой структурой) или монолитным.

Собственное
производство

Мы выпускаем полностью
готовую продукцию высокого качества.

Достойное
качество

Аккуратные зачищенные сварные швы, равномерная окраска без наплывов и капель.

Прозрачные
цены

Цена фиксируется в договоре
и не изменна.

Квалифицированные
русские рабочие

Все работы выполняют только квалифицированные русские рабочие.

Сравнение двух материалов.

Свойство	Оргстекло	Поликарбонат
Светопрозрачность	Пропускает до 92% естественного освещения.	Такая же, как у стекла или акрила. Пропускает 82-92% света (зависит от толщины).
Прочность	В 10 раз прочнее стекла.	В 200 раз прочнее стекла.
Пожаробезопасность	Горючий. При температуре 250 градусов по Цельсию возгорает. При температуре больше 100 градусов размягчается и теряет форму.	Не горит и не выделяет в атмосферу вредные соединения.
Легкость	Легче обычного стекла в 2,5 раза.	Легче оргстекла в 4 раза.
Устойчивость к повреждениям	Не боится дождя и ветра. Поверхность мягкая, ее легко поцарапать. Сам материал хрупкий, в случае воздействия легко ломается.	Из-за особой вязкой структуры не бьется даже при экстремальных нагрузках, а только трескается. В случае разбивания из-за воздействия, превышающего предел прочности, не сыплется осколками, не образует острых кромок.
Рабочий температурный диапазон	От -30 градусов по Цельсию до +90 градусов.	От -250 градусов по Цельсию до +200 градусов.
Химическая устойчивость	Не боится неорганических веществ, кислот, щелочей. Растворяется при воздействии органических веществ, кетонов, эфиров.	Не реагирует на осадки и большинство химических активных веществ, кроме ацетона, некоторых щелочей.

Как вы видите, поликарбонат выигрывает по ряду пунктов. Несмотря на чуть более высокую стоимость, потребители гораздо чаще используют его для создания навесов.

Источник статьи: http://atlant-naves.ru/poleznye-stati/60-polikarbonat-ili-ogrsteklo-chem-luchshe-pokryt-naves