Ооо_вологодский_лес_фанерный_комбинат

ООО «ВОЛОГОДСКИЙ ЛЕС»

Значения рассчитаны автоматически по финансовым показателям оплаты труда, сведениям о взносах в фонд обязательного медицинского страхования и среднесписочной численности ООО «ВОЛОГОДСКИЙ ЛЕС», эта информация может быть неточной

Филиалы и представительства

ФИЛИАЛ ОБЩЕСТВА С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ВОЛОГОДСКИЙ ЛЕС» — «ВОЛОГОДСКИЙ ДОМОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ»

Правопреемники

Лицензии

Согласно данным ЕГРЮЛ от ФНС, ООО «ВОЛОГОДСКИЙ ЛЕС» имеет 2 лицензии

Виды лицензируемой деятельности

Медицинская деятельность (за исключением указанной деятельности, осуществляемой медицинскими организациями и другими организациями, входящими в частную систему здравоохранения, на территории инновационного центра «Сколково»)	1
Деятельность по перевозкам пассажиров и иных лиц автобусами	1

Сообщения на Федресурсе

Компания ООО «ВОЛОГОДСКИЙ ЛЕС» опубликовала 2 сообщения и является участником 157 сообщений на Федресурсе

Типы сообщений

Заключение договора финансовой аренды (лизинга)	72
Изменение договора финансовой аренды (лизинга)	56
Прекращение договора финансовой аренды (лизинга)	27
Другие	2

Контракты по госзакупкам

Проверки

Согласно данным ФГИС «Единый Реестр Проверок», с 2015 года в отношении ООО «ВОЛОГОДСКИЙ ЛЕС» были инициированы 23 проверки

6	без нарушений
3	выявлены нарушения
14	результатов ещё нет

Судебные дела

Согласно данным картотеки арбитражных дел, в арбитражных судах РФ были рассмотрены 46 судебных дел с участием ООО «ВОЛОГОДСКИЙ ЛЕС»

34	в роли истца
12	в роли ответчика

Исполнительные производства

Согласно данным ФССП на 20 июля 2023 года, в отношении ООО «ВОЛОГОДСКИЙ ЛЕС» открыто 1 исполнительное производство

Общая сумма	500 ₽
Непогашенная задолженность	500 ₽

Типы исполнительных производств

Штрафы

1

Возможны частичные совпадения по названию и адресу, настоятельно рекомендуем проверить информацию на сайте ФССП

Источник

О нас

ООО «Вологодский лес» более 11 лет работает в Вологодской области по заготовке и переработке древесины. Сегодня на ООО «Вологодский лес» созданы и полноценно эксплуатируются следующие лесоперерабатывающие и лесозаготовительные мощности:

• лесозаготовка – 350 тыс. куб.м. в год,
• производство фанеры — 36 тыс. куб.м. в год,
• производство пиломатериалов — 35 тыс. куб.м. в год,
• производство погонажных изделий – 500 тыс. пог. м. в год,
• производство древесного угля – 1,2 тыс. тонн в год,
• производство древесных топливных брикетов – 12 тыс. тонн в год.

Компания располагает крупнейшими терминалами в городе Вологда — общей площадью более 30 га., тремя сортировочными линиями с пропускной способностью 4000 куб.м. в сутки, четырьмя железнодорожными тупиками с возможностью погрузки более 60 вагонов в сутки.

В 2020 году ООО «Вологодский лес» успешно завершило реализацию приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов «Организация лесоперерабатывающего производства на ООО «Вологодский лес». В создание объектов лесной и лесоперерабатывающей инфраструктуры было инвестировано около 1,8 млрд. рублей, создано 253 новых рабочих места.

В настоящее время на предприятии работает 440 человек.

Потребителями продукции ООО «Вологодский лес» являются крупнейшие деревообрабатывающие и целлюлозно-бумажные предприятия Северо-Запада России и зарубежья.

Для проведения мероприятий по искусственному и комбинированному лесовосстановлению, что является важнейшим этапом процесса лесозаготовки, направленным на восстановление продуктивности и природно-хозяйственной ценности лесов и с целью обеспечения предприятия собственным качественным посадочным материалом (сеянцами ели) создан питомник ООО «Вологодский лес».

При осуществлении своей деятельности предприятия ориентируются на следующие долгосрочные цели:

1. Достижение устойчивого развития предприятий и осуществление деятельности по лесопользованию экологически ответственными, социально ориентированными и экономически выгодными способами.
2. Ответственное управление лесными ресурсами с сохранением продуктивной способности лесов для будущих поколений.
3. Минимизация негативного воздействия на окружающую среду при ведении лесопользования и лесного хозяйства.

Предприятие неоднократно награждалось Департаментом лесного комплекса, Главой Вологодского района, Главой города Вологды, становилось победителем в конкурсе «Лесоруб 21 века», имеет благодарственные письма за участие в тушении лесных пожаров и устранение последствий ветровалов.

Источник

Завод «Вологодский лес»: путь молодого производства

Завод по производству высококачественной фанеры из лиственного сырья ООО «Вологодский лес» заработал летом 2019 года. Это одно из самых молодых предприятий в регионе. Чего за короткий срок удалось добиться и какие задачи сотрудникам ещё предстоит решить? На эти вопросы ответит наш корреспондент, побывавший на предприятии.

Зимой запах дерева на заводе чувствуется куда интенсивнее, а склад щепы и стружки похож на заснеженную сопку, что придаёт какую-то особую притягательности процессу. Однако экскурсия начинается не с обзора склада или станков, а с кабинета, где выдают каски и светоотражающие жилеты. Правила безопасности едины для всех, и гости не исключение. Пока посетители надевали СИЗ, специалист, которого назначили экскурсоводом, немного рассказал о самом предприятии.

«В области переработки древесины проект получил статус приоритетного. Строительство производилось с нуля при поддержке Минпромторга на базе бывшего домостроительного комбината. Производство было налажено буквально за год. Благодаря заводу появились новые рабочие места для более чем 150 человек.

Сейчас предприятие производит 1500 кубометров фанеры высокого качества, с каждым месяцем наращивая объёмы. В наших планах — выйти на цифру в 36 000 кубометров в год», — заметил главный технолог ООО «Вологодский лес» Дмитрий Елесеенков.

Подход к оборудованию

Просторное помещение встретило нас грохотом работающего оборудования, поэтому пришлось сгруппироваться вокруг сотрудника завода, чтобы не упустить ни слова. Главный технолог, обозначив самые важные этапы, повёл процессию к основе любого фанерного производства — лущильному участку.

Пропаренный древесный ствол за несколько секунд превратится в тончащую деревянную скатерть, раскатанную по линии. Отметим довольно серьёзную комплектацию молодого предприятия: на заводе по две лущильные и роликовые сушильные линии, ребросклеивающие, шпонопочиночные станки, многоэтажные пресса для склеивания фанеры горячим способом, форматно-обрезной и широколенточный шлифовальный станок — всё что предусмотрено технологическим процессом.

Как отметил наш провожатый, на производстве установлены не только отечественные агрегаты.

«Если делить технический парк по странам-производителям, то соотношение будет 50 на 50. Половина — современное оборудование отечественного производства — завода «Пролетарская свобода», а остальное оборудование — импортное. Благодаря этому удаётся достичь высоких характеристик продукции, а её себестоимость значительно ниже.

В ближайшие дни устанавливаем новый японский ребросклеивающий станок фирмы Hashimoto, который даст нам увеличение объёмов ребросклеенного шпона в три раза. У нас стоит немецкая рубительная машина бренда Heizohack. Остальная часть — станки китайского производства.

Промышленный Китай сегодня делает довольно неплохие аналоги деревообрабатывающего оборудования. И я бы сказал, что нет разницы между импортной и отечественной техникой, установленной на нашем предприятии. В совокупности это даёт высокое качество готовой продукции, которое устраивает и нас, и наших клиентов.

Именно благодаря этому фактору (соотношению цена оборудования — качество продукции) многие заводы сегодня как раз и переходят на китайское оборудованиев том числе», — подчеркнул Дмитрий Елесеенков.

От фанеры до биотоплива

В процессе демонстрации специалист не только продемонстрировал все этапы изготовления фанеры, но и рассказал об ассортименте продукции, выпускаемой заводом. А он достаточно обширен для предприятия, работающего чуть больше полугода. Фанеру выпускают берёзовую, шлифованную и нешлифованную, толщиной от 4 до 30 миллиметров.

«В основном спрос идёт от строительной отрасли, но в качественной фанере заинтересованы и мебельщики. Планируем со временем расширить производство, введём в ассортимент большеформатную фанеру», — отметил наш экскурсовод.

На предприятии, как и на любом фанерном производстве, образуются отходы в виде щепы. Для их переработки принято вполне логичное решение заняться изготовлением топливных брикетов. Наличие немецкой рубительной машины позволяет выдерживать технологические параметры и объёмы производства. Остающиеся после лущения шпона фанерные карандаши также реализуют.

В завершение экскурсии нам продемонстрировали пропарочные бассейны и склад лесоматериалов. Уже успело стемнеть, поэтому работа на этом участке не велась, а бездействующие краны казались спящими. Только один из сотрудников закидывал древесные отходы в топку.

Запах в месте гидротермической обработки разительно отличается от приятного аромата древесины в фанерном цеху — стволы обрабатываются в горячей воде (40–45 °C) в течение суток, пока сырьё не станет более пластичным.

«Вся древесина поступает к нам из Вологодской области. По получении мы её сортируем в соответствии с ГОСТом. Планируется, что с увеличением объёмов производства, расход сырья составит 9,5– 10 тысяч кубов круглого леса ежемесячно», — подсчитал Дмитрий Викторович.

Куда без сложностей?

Среди посетителей экскурсии, помимо журналистов, присутствовали студенты Санкт-Петербургского государственного лесотехнического университета имени Кирова, приехавшие на конференцию в Вологду.

По окончании экскурсии от молодёжи так и сыпались вопросы: о средней заработной плате, об экологичности производства. И конечно, можно ли устроиться на это предприятие людям из других регионов. Будущие специалисты нынче хваткие — думают сразу на перспективу.

Главный технолог охотно отвечал, более того, всячески подчёркивал, что, например, на их производстве готовы в случае необходимости обучить всему с нуля. Такой энтузиазм объяснялся очень просто — нехватка квалифицированных сотрудников коснулась всего отечественного ЛПК, и Вологодский фанерный завод не исключение.

«Когда мы только начинали, нас было всего 9 человек. Сейчас в штате, более 150 сотрудников. Тем не менее нехватка квалифицированных кадров, технологов и мастеров по-прежнему остаётся основной нашей проблемой. Поэтому привлекаем персонал из других населённых пунктов, проводим обучение, объясняем технологию фанерного производства», — пояснил Дмитрий Елесеенков.

Текст и фото: Мария Бобова

Источник

ООО «Вологодский Лес»

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ВОЛОГОДСКИЙ ЛЕС»

Юридический адрес 160026 , Вологодская область , город Вологда , ул Преображенского, д. 40 Еще 15 организаций по этому адресу

Основной вид деятельности Производство шпона, фанеры, деревянных плит и панелей (16.21) Все виды деятельности (37)

Коды статистики ОКПО 89856946 ОКАТО 19401000000 ОКТМО 19701000001 ОКФС 16 Частная собственность ОКОГУ 4210014 Организации, учрежденные юридическими лицами или гражданами, или юридическими лицами и гражданами совместно ОКОПФ 12300 Общества с ограниченной ответственностью

Проверить наличие сведений о банкротстве организации в Едином федеральном реестре сведений о банкротстве (ЕФРСБ)

ООО «Вологодский Лес» — руководитель: Шитов Владимир Игорьевич (ИНН 352514675823). ИНН 3525223267, ОГРН 1093525006211. ОКПО 89856946, зарегистрировано 06.05.2009 по юридическому адресу 160026, Вологодская область, город Вологда, ул Преображенского, д. 40. Размер уставного капитала — 10 000 рублей. Статус: действующая с 01.06.2018. Подробнее >

Компания работает 14 лет 4 месяца, с 06 мая 2009 по настоящее время. В выписке ЕГРЮЛ учредителем указано 1 физическое лицо. Основной вид деятельности «Вологодский Лес» — Производство шпона, фанеры, деревянных плит и панелей и 36 дополнительных видов.

Состоит на учете в налоговом органе Межрайонная инспекция ФНС России № 11 по Вологодской области с 06 мая 2009 г., присвоен КПП 352501001. Регистрационный номер ПФР 045024075226, ФСС 350050951235001. < Свернуть

Источник