Как отопить теплицу отработанным маслом

Печь на отработке для отопления теплицы

Печь на отработанном масле для теплицы: плюсы и минусы использования.

• Полноценный обогрев теплым воздухом
• Не нуждаются в сложных и дорогих комплектующих
• Приемлемая стоимость, которая окупается в среднем, в течение одного сезона
• Монтаж и запуск в течение нескольких часов после установки
• Легко эксплуатировать — не требуют сложных технических знаний
• Поставляются в собранном виде
• Топливо самостоятельно поступает в камеру сгорания для сжигания. Самотеком или при помощи насоса (зависит от производителя и конкретной марки)

• Прогрев осуществляется не быстро, скорее в среднем темпе
• Ручной розжиг, после выключения оборудования
• Ежедневное обслуживание тарелки, на которой происходит горение

• Установите обогреватель на ровную поверхность
• Проверка элементов камеры сгорания. Просто установите компоненты в порядке, согласно описанию в инструкции
• Заправка встроенного бака топливом
• Включение в розетку

На этом все — отопитель готов.

В нашем ассортименте представлены печи на отработанном масле, которые можно рассмотреть для использования в теплицах. Их мощность составляет от 5 до 70 кВт, что подойдет для небольших и средних объемов помещений. Для больших объемов уместно использование нескольких аппаратов большой мощности.

Советы из практики по обогреву использованным маслом оранжереи.

1. Бак встроенный. Расположен с задней нижней части установки. Пример на фото. Поэтому, чтобы заправлять топливом аккуратно, предусмотрите пространство для комфортного доступа.
2. Если не очищать тарелку от несгоревших остатков, то теплоотдача серьезно ухудшится. Не ленитесь проводить профилактику вовремя.
3. Не стоит устанавливать дымоход длиной 10 метров, чтобы тяга была лучше. Или 2-3 метровый. Это вызовет только осложнения при работе! Оптимальная длина дымовой трубы составляет от 4 до 6 метров (в зависимости от модели агрегата) — следуйте этому правилу. И инструкциям по эксплуатации.
4. Не пытайтесь смонтировать воздушные короба, для более равномерного распределения воздуха на объекте. Аппараты данного класса не спроектированы для работы с ними. С коробами работают автоматические воздухонагреватели, о которых мы расскажем ниже.

Решение по установке печи или теплогенератора для отопления теплицы отработкой конечно же за вами. Мы же, в свою очередь, обязательно посоветуем все подходящие варианты, обязательно указав и плюсы и минусы.

27.02.2020.
Никакая часть этой статьи не может быть воспроизведена в какой-либо форме и какими-либо средствами, будь то электронные или механические, и опубликована в Интернете если на это нет письменного разрешения владельца авторских прав. © ТермоАльянс, 2020.

Источник статьи: http://oilsystem.ru/stati/pech_na_otrabotke_dlya_otopleniya_teplitsy/

Отопление Для Теплиц Отработкой: Важная Инструкция

Схема отопления теплиц

Теплицы могут иметь разнообразные размеры. Для того, чтобы обеспечить нормальный рост любому растению необходимо продумать качественную систему отопления всей конструкции.
Конечно, выбор системы отопления в большей степени зависит от материала, из которого изготовлена теплица, существуют простые методы, как отопление теплиц опилками.

Способы отопления теплиц

Встречаются теплицы, которые сделаны из поликарбоната(см.Теплицы из поликарбоната). Такие конструкции могут и не требовать отдельной системы отопления, так как отапливаются естественным источником — солнцем.
Но если они используются в зимний период времени или ранней весной, то в обязательном порядке необходимо позаботиться об обеспечении теплом конструкции.
Есть несколько способ, которые широко используются для отопления теплицы:

• Отопление теплицы отработкой.
• Использование электрических обогревателей.
• Применение внутрипочвенного обогрева.
• Отопление теплицы опилками.

Все эти системы отопления для теплицы можно соорудить своими руками, только предварительно для этого получить высококвалифицированную консультацию специалиста. Но это в том случае, если используется электрический обогрев.

Отопление теплицы на основе отработанного масла

Схема котла на отработанном масле

Для того, чтобы обогрев в теплице был хорошим очень часто используется для этого отработанное масло. Такой способ обогрева на сегодняшний день пользуется большой популярностью.
Он имеет довольно большой ряд преимуществ, смотрите фото схемы.
Преимущества и недостатки отопления на обработке:

• Автономное отопление любого помещения является экономически выгодным способом обогрева. Оно помогает экономить топливо и регулировать режим подачи тепла.
• Также отопление теплиц на отработке дешевый метод для обогрева такой конструкции.

Само топливо очень доступное, а в некоторых случаях оно достается абсолютно бесплатно.
В качестве отработанного масла для отопления используется:

• Синтетическое масло.
• Минеральное масло.
• Смесь этих масел (определенной пропорции нет).

Для использования отработки необходима будет специальная печь. Она сооружается очень быстро и затраты на нее окупаются в течении одного сезона.
Особенности печи:

• Не стоит забывать и экологичности такого способа обогрева. Все это обусловлено тем, что масло в результате сгорания не выделяет никаких токсинов и полностью сгорает.
• Как правило, в такой печи используется система конвекции. Она помогает постоянно во время ее работы поддерживать одну и ту же температуру.
  Такие печи довольно редко выходят из строя. Это все по причине очень легкой сборки конструкции и маленьким количеством деталей для этого.
• Основным преимуществом такого способа отопления зимнего сада будет то, что изготовить для него оборудования есть возможность самостоятельно. Чертежи и разнообразные советы можно найти в интернете или проконсультироваться со специалистами в этой области.
  В таких действиях не будет ничего сложного.
• Кроме всего выше перечисленного, которое относится к преимуществам такого способа отопления, он имеет ряд своих недостатков, на которые можно и не обратить особе внимание, так как они в большей степени касаются обслуживания печи для отопления теплицы на отработанном масле.
• Основным недостатком такой конструкции будет то, что печь необходимо довольно часто очищать. Процесс чистки не слишком сложный.
  Самое главное устранить отработку, которая не сгорела и прочистить полностью оборудование.
• Чтобы масло, которое поступает в печь было более чистым, то рекомендуется использовать на входе специальный масляные фильтры, которые очистят состав масла от примесей или разнообразных загрязнений.

Совет. В теплице, где используется печь, которая работает на основе отработки необходимо качественно продумать вентиляцию.

Процесс изготовления и работы печи на отработке

Схема печи на обработке

Отопление теплицы на отработке характеризуется процессом сгорания кислорода в теплице. Все это может негативно сказаться на росте растений и на их дальнейшем развитии.
Для того, чтобы изготовить самостоятельно систему отопления теплицы, которая будет работать на отработанном масле понадобится:

• Котел.
• Горелка.
• Расширительный бачок.
• Трубы для разводки системы отопления.
• Насос для подачи масла.
• Циркуляционный насос.
• Компрессор.

Печь может иметь любой размер. Количество и размер самих материалов, которые будут использоваться в изготовлении печи будет зависеть от масштаба самой конструкции.
Подобрать самостоятельно все оборудование довольно просто. Цена на него более, чем доступная.
В котле есть две камеры (емкости):

• Первая служит источником для разжигания печи,
• Вторая — для осуществления процесса горения масла. Чтобы масло постоянно подавалось в систему необходимо будет установить специальный насос.
• Есть также расходная емкость, которая может быть встроенной в печи или стоять отдельно (рядом с конструкцией).

Устройство и работа конструкции:

• Масло при помощи насоса из этой расходной емкости подается в камеру для испарения (сгорания). Как правило, такая конструкция изготавливается из металлической трубы, стены которой имеют довольно большую толщину.
  Это необходимо для того, что при нагреве систему трубы должны выдержать очень большое воздействие на них высокими температурами.
• Как только отработка масла в процессе сгорания опускается на дно камеры самой печи, то начинает сразу испарятся. В этот момент масло превращается в пар, который уже поступает в камеру сгорания.
• Такое оборудование просто необходимо для того, чтобы печь работала качественно и бесперебойно. В противном случае отработанное масло, которое не достигла в процессе нагревания своей определенной температуры, будет сгорать не эффективно.
  В результате этого может образоваться большое количество сажи и она очень быстро забьет все трубы для отопления.

Совет. Камера, в которой происходит процесс сгорания должна быть оборудована вентиляционными отверстиями (воздуховодами). Они обеспечат качественное и эффективное сгорание топлива.

• Кроме того, что отработанное масло может использоваться только в печи(см.Печь для теплицы), есть еще один способ, при котором осуществляется отопление теплицы отработкой — изготовление самодельной горелки.
• Для нее понадобится практически такое же оборудование, только размером она может быть намного меньше печи для отработки. Как правило, ее используют в теплицах, которые не имеют слишком больших размеров.

Но при сооружении такой конструкции необходимо быть предельно осторожным и все делать соединить прочно. В противном случае масло может протекать или полностью не сгорать.
Это чревато более серьезными последствиями, чем просто погибель растений.

Отопление теплиц опилками

Схема отопления на опилках

Отопление опилками подразумевает использование довольно простой конструкции — печи-буржуйки. Такой способ обогрева позволяет использовать теплицу или парник круглый год и постоянно поддерживать в нем один и тот же температурный режим.
Для того, чтобы собственноручно изготовить печь, которая будет осуществлять отопление теплицы с опилками необходимо иметь:

• Пустой газовый баллон.
• Листовой металл.
• Трубы большого и малого диаметра.
• Металлическая бочка — вместо газового баллона.

• Если теплица небольшая, то можно использовать пустой газовый баллон в качестве емкости. Если же конструкция довольно масштабная, то рациональнее применить бочку, объем которой составляет 200 л.
  Иногда может понадобится несколько таких конструкций, чтобы качестве осуществить обогрев в теплице.
• При использовании бочки необходимо ее разделить при помощи листового металла на две части: нижнюю и верхнюю. В нижней части привариваются ножки для печи и прорезается отверстие, которое должно быть закрыто металлической дверцей небольшого размера.
• В верхней части бочки также вырезается отверстие, которое аналогично по своему диаметру трубе. Труба приваривается к нему.
  Эта труба будет служит в качестве дымохода.

Совет.
Если буржуйка используется для отопления теплицы, то необходимо ее дымоход вывести на крыше конструкции, чтобы вредные вещества, которые образовались в результате горения не попадали в теплицу. Тем более, что при разжигании печи будет всегда идти дым.

• Хорошо, если на такой дымоходной трубе сделать специальную заслонку, с помощью которой будет регулироваться подача кислорода в емкость для сгорания опилок. На видео показан процесс изготовления такой несложной, но очень удобной конструкции для обогрева теплицы.
• Разжигать такую печь довольно просто. Для этого используется специальная газовая горелка или капля керосина со спичками.

Совет.
Прежде чем остановить свой выбор на таком относительно дешевом способе обогрева теплицы необходимо знать все правило и нормы безопасности перед ее использованием. Есть специальная инструкция по эксплуатации самодельного отопительного оборудования, которую нужно хорошо изучить.

Выбор системы отопления в теплице в большей степени зависит от размера теплицы и от того, из какого именно материала она изготовлена. Как правило, отопление понадобится в холодное время года (зима или ранняя осень) и прежде чем отдать предпочтение тому или иному способу, стоит изначально оценить его преимущества и недостатки.
Не нужно также забывать и про меры безопасности использования оборудования для обогрева теплицы. Они должны быть соблюдены в полной мере.

Источник статьи: http://parnik-teplitsa.ru/otoplenie-dlya-teplic-otrabotkoj-137

Как сделать отопление на отработанном масле своими руками: схемы и принципы обустройства

Любые отходы, являющиеся для обычного человека всего лишь мусором, от которого необходимо избавиться, в руках мастера могут приносить ощутимую материальную выгоду.

Например, обрезки разнокалиберных труб, старый газовый баллон и прочие металлические обрезки превратятся в печь, а отработанное масло – в топливо. Организовать отопление на отработанном масле своими руками не так уж и сложно.

Мы расскажем вам об основных вариантах устройства систем отопления на “бросовом” виде топлива. В предложенной нами статье детально описаны способы изготовления проверенных на практике самодельных приборов. С учетом наших рекомендаций вы сможете добиться оптимального результата.

Общий принцип функционирования

Если мы хотим получить качественное отопление на основе отработки, масло нельзя просто взять и поджечь, поскольку оно будет чадить и вонять. Чтобы не испытывать на себе эти неприятные и опасные для здоровья побочные эффекты, нужно нагреть топливо так, чтобы оно начало испаряться.

Гореть будут полученные в результате нагрева летучие вещества. Это и есть основной принцип работы отопительного агрегата на отработке.

Применение перфорированной трубки

Для воплощения этого принципа в конструкции печки предусматривают две камеры, которые соединяют между собой трубой с отверстиями. В нижнюю камеру через заливное отверстие поступает топливо, которое здесь же и нагревают. Образующиеся при этом летучие вещества поднимаются вверх по трубе, насыщаясь через перфорацию кислородом воздуха.

Полученная горючая смесь воспламеняется уже в трубе, а полное её сгорание происходит в верхней камере дожигания, отделенной от дымохода специальной перегородкой. Если технология процесса соблюдается в должной мере, копоти и дыма при горении практически не образуется. А вот тепла будет достаточно для обогрева помещения.

Использование плазменной чаши

Ради достижения максимальной эффективности процесса, можно пойти и более сложным путем. Напомним, что наша цель состоит в выделении из топлива летучих составляющих путем его нагрева. Для этого в единственную камеру агрегата следует поместить чашу из металла, которую нужно не просто нагреть, а раскалить.

Через специальный дозатор из топливного бака в камеру тоненькой струйкой или каплями будет поступать отработка. Попадая на поверхность чаши, жидкость мгновенно испарится, а образовавшийся при этом газ будет гореть.

Если всё делать правильно, сгорание газов должно сопровождаться голубовато-белым пламенем. Похожее пламя можно наблюдать при горении плазмы, поэтому раскаленную чашу часто называют плазменной. А саму технологию именуют капельной подачей: ведь топливо при ней должно поступать исключительно малыми дозами.

При всем разнообразии конструкций, работа всех отопительных агрегатов на бросовом топливе основана на описанном выше принципе.

Баланс преимуществ и недостатков

Казалось бы, идея практически лишена недостатков, но это не так. Чтобы принять взвешенное решение об использовании в своём доме такого отопления, нужно видеть не только плюсы от его применения, но и минусы.

Начнем с достоинств метода. Итак, если у вас есть регулярный доступ к бросовому топливу, каковым по сути является отработка, то вы можете эффективно использовать и одновременно утилизировать этот материал. Грамотное применение технологии позволяет получить тепло с полным сгоранием материала без выброса в атмосферу вредных веществ.

К прочим плюсам можно отнести:

• незамысловатую конструкцию отопительного агрегата;
• малые затраты на топливо и оборудование;
• возможность применения любого масла, которое есть в хозяйстве: растительное, органическое, синтетическое;
• горючий материал можно использовать, даже если загрязнения составляют десятую часть от его объёма;
• высокая эффективность.

К недостаткам метода следует отнестись со всей серьёзностью. Если не соблюдать технологию процесса, может произойти неполное сгорание топлива. Его пары опасны для окружающих.

Не зря главным требованием при обустройстве отопления на отработке является наличие вентиляции в том помещении, где будет эксплуатироваться котел.

Перечислим и другие минусы:

• поскольку для хорошей тяги нужен качественный дымоход, он должен быть прямым, а его протяженность – от пяти метров;
• дымовую трубу и плазменную чашу нужно регулярно и основательно чистить;
• сложность капельной технологии заключается в проблемном розжиге: на момент подачи топлива чаша уже должна быть раскаленной;
• эксплуатация котла вызывает высушивание воздуха и выгорание кислорода;
• самостоятельное создание и применение водогрейных конструкций может способствовать понижению температуры в зоне сгорания, что ставить под угрозу эффективность процесса в целом.

Чтобы решить последнюю из приведенных выше проблем, можно смонтировать водяную рубашку там, где она не сможет повлиять на качество горения – на дымоходе. Перечисленные недостатки привели к тому, что изделие без существенных доработок практические не применяется для обогрева жилых помещений.

Если нет желания или времени сооружать агрегат собственными руками, можно воспользоваться многочисленными предложениями от мастерских, занимающихся производством и установкой металлоконструкций разных масштабов:

Где применять и как доработать?

Ввиду существенного списка недостатков, калориферы на масляных отходах редко используются в жилье. Применение их возможно только в хозпомещениях и в случае устройства безотказно действующей приточно-вытяжной вентиляции. Зато их широко применяют для прогрева технических и производственных площадей.

Автомобилисты именно их используют в качестве обогревателей для гаражей, и то в случае устройства хорошей вытяжки. Огородники устанавливают в теплицах, животноводы – в хозяйственных постройках. На автомобильных мойках, на СТО, на складах, где нет горючих материалов, им всегда найдется место.

Часто базовые конструкции подвергаются разного рода доработкам. Например, для этих целей используют водяную рубашку или водогрейные змеевики. Подобное оборудование включают в состав водяного отопления. Печи такого вида должны работать с применением автоматики, в противном случае их функционирование придется неусыпно контролировать.

Несколько удачных самоделок

Используя базовый принцип конструкции, всегда можно придумать изделие, которое будет максимально соответствовать вашим собственным запросам. Попытаемся предложить вам некоторые варианты, достойные не только внимания, но и воплощения.

Вариант #1 – с готовым корпусом

Эта конструкция может понравиться такому домашнему умельцу, который уже освоил навыки сварки. Суть её заключена в применении в качестве корпуса изделия готовой основы – кислородного или газового баллона, трубы или бочки с толстыми стенками.

Чтобы наглядно представить себе процесс превращения заготовок в печь на отработке, внимательно рассмотрите приведенную ниже схему.

В работе изделия используется плазменная чаща и, значит, технология капельной подачи. Оно способно продуцировать примерно 15 кВт тепла, которые обогреют до 150 м 2 площади.

Не стоит эту модель пытаться модернизировать, преследуя цель повысить её производительность путем усиления воздушного потока или изменением размеров камеры сгорания. Это может привести к увеличению объёма сажи и чада, что небезопасно.

Для начала нам необходимо соорудить основу модели – её корпус. Для этого нам нужна труба высотой 780 мм, диаметром 210 мм и с толстыми стенками (не менее 10 мм). Днище корпуса вырезаем из стального листа (не менее 5 мм). Диаметр круга дна составляет 219 мм. Осталось лишь приварить дно к одной из сторон корпуса.

Ножки, которые вам предстоит приварить ко дну, можно изготовить из прочных болтов. Чтобы отслеживать процесс горения внутри трубы и иметь возможность стартового разогрева чаши, нужно в 70 мм от уровня дна сделать в корпусе смотровое окно. Для этого в корпусе следует прорезать отверстие такого размера, чтобы оно было функциональным – удобным для самого пользователя.

Вырезанная часть трубы пойдёт на изготовление дверцы отверстия. Нужно лишь приварить к ней аккуратный буртик и проложить по её периметру асбестовый шнур, чтобы дверка герметично закрывала отверстие. Закрепляем дверцу на корпусе при помощи болтов.

Для дымоотвода понадобится труба диаметром 108 мм с толстыми стенками (4 мм). Её следует приварить к корпусу на стороне, противоположной той, где прорезано смотровое окошко. От верха отступите 7-10 см.

Чтобы сделать крышку, из листового металла (толщина 5 мм) вырезают круглую заготовку диаметром 228 мм. По краю заготовки следует приварить буртик. Для этого нужна металлическая полоска толщиной 3 мм, а шириной – 40 мм. В получившейся крышке сбоку делаем ещё одно смотровое отверстие диаметром 18 мм. Его дверца будет играть роль предохранительного клапана.

В центре крышки вырезаем ещё одно отверстие диаметром 89 мм. В него будет вставляться труба для подачи воздуха, которую делаем из заготовки длиной 76 см, диаметром 89 мм, а толщиной стенки 3 мм.

Заготовку перфорируем. Для этого от края отступаем 5 см и высверливаем по кругу 9 отверстий диаметром 5 мм. Через 5 см нужно проделать ещё два ряда отверстий – 8 в ряду, диаметр 4,2 мм. Ещё через 5 см делаем четвертый ряд отверстий – 9 штук, диаметр 3 мм.

Для выполнения следующей работы нам понадобится болгарка. По краю трубы, от которого мы отступали 5 см, прорезаем щели высотой 3 см, толщиной 1,6 мм. По окружности таких щелей должно быть 9 штук.

С противоположного конца трубы в 5-7 мм от края прорезаем отверстие 10 мм в диаметре. В него будет вставляться труба для подачи топлива диаметром 10 мм и стенками в 1 мм толщиной. Как видно из схемы, она входит в трубу для воздуха и заканчивается одновременно с ней. Протяженность этого топливопровода и его угол изгиба зависят от местоположения маслобака.

Труба для подачи топлива и воздуха в сборе приваривается к крышке. При установке в корпус изделия она должна не упираться в дно, а не доставать до него 12 см.

Приступаем к изготовлению плазменной чаши. Для этого понадобится толстостенная труба (толщина 4 мм) диаметром 133 мм. Отрезаем от неё кусок 3 см. Из стального листа толщиной 2 мм вырезаем круглую заготовку диаметром 219 мм. Заготовку привариваем к отрезку и получаем чашу.

Собственно, печка практически готова. Осталось её собрать. Для этого внутрь корпуса в 7 см от дна размещаем чашу. Теперь она должна быть хорошо видна из смотрового окошка, расположенного внизу. Из окна чашу и поджигают. Ставим на предусмотренное для неё место крышку с устройствами для подачи воздуха и масла.

Дымоход, который будет присоединен к соответствующему патрубку, делается из трубы толщиной 4 мм и диаметром 114 мм. Протяженность дымохода должна быть не менее 4 метров. Особенностью его можно считать исключительно вертикальное расположение. Никаких наклонных участков быть не должно! Наружную часть дымохода следует утеплить.

Когда установлен маслобак, можно проверить работу агрегата. Для этого в чашу помещают бумагу, смоченную горючим, а затем поджигают её. На завершающей стадии горения бумаги можно начинать подавать отработку. Схема этого устройства не зря приведена так подобно. Мы хотим, чтобы у вас получился качественный аппарат, который будет долго радовать своего создателя бесперебойной и безопасной работой.

Этапы сооружения котла, работающего на отработанном масле, подробно описаны в следующей статье. Рекомендуем ознакомиться с технологией изготовления самоделки, которая найдет применение в дачном и загородном хозяйстве.

Вариант #2 – самый популярный

Эта модель действительно пользуется популярностью у владельцев дач и гаражей. Сделать её несложно. В её состав входят два отделения (камеры). В нижнее заливается горючее, которое будет нагреваться для образования летучих газов. При переходе их через перфорированную трубу, расположенную между отделениями, происходит насыщение газов кислородом и их воспламенение.

При сгорании смеси газов в верхнем отсеке температура может достигать 800 градусов. Такой нагрев требует активной подачи воздуха. Для этого в нижнем отсеке предусмотрено смотровое отверстие, через которое, кроме того, заливают топливо. Чтобы с его помощью регулировать подачу воздуха, необходима заслонка.

При переходе газов из нижней части сооружения в верхнюю насыщение смеси кислородом идёт через небольшие отверстия (диаметр 10 мм) в трубе.

Для выполнения работ следует подготовить:

• болгарку с отрезными и зачистными дисками; Минимальный диаметр диска – 125 мм.
• перфоратор со сверлом не меньше 13 мм;
• сварочный аппарат (от 200 ампер) и защитную маску или очки;
• кувалду;
• молоток, зубило и плоскогубцы;
• уголок для ножек;
• листовую сталь;
• переноску;
• заклепки.

Из листового железа выкраивается и варится нижний отсек. В нем вырезают смотровое окно, через которое внутрь будет поступать топливо и воздух. Задвижку для этого отверстия закрепляют на корпусе отсека заклепкой.

К нижней камере приваривают перфорированный соединительный газопровод-трубу, к которой присоединяют методом сварки верхний отсек со съемной крышкой. Его тоже выкраивают из листовой стали и сваривают. В процессе сварки следует тщательно проверять соединения на отсутствие зазоров.

Для придания конструкции лучшей устойчивости используют металлические уголки. Дымоход должен быть присоединен к трубе строго вертикально. Проверить работу готовой печки на отработке можно, залив масло в нижний отсек. Там его поджигают, используя для этой цели обычную бумагу.

С одним из вариантов печки на отработке, популярных в среде автомобилистов и владельцев гаража ознакомит следующая фото-галерея. Для того чтобы понять особенности конструкции, мы приложили чертеж с размерами самоделки.

Согласно проектным размерам мастер, соорудивший эту модель печки, заказал раскрой металла в мастерской. В трубе токарь высверлил ему отверстия. Ему нужно было просто собрать детали, соединив их сварными швами:

Источник статьи: http://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/otoplenie-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html