Чем красить металл навес

Чем красить металл навес

Подготовка

Очистите навес с помощью сильного напора воды и моющего средства. Применяя губку с мягкой и абразивной сторонами, устраните загрязнения и частички ржавчины. Ополосните конструкцию.

Уберите возможный налет ржавчины, используя тряпку, смоченную в растворителе для краски.

Пройдитесь по поверхности с помощью наждачной бумаги зернистостью восемьдесят-сто двадцать грит, снова обработайте поверхность растворителем.

Отверстия необходимо заполнить кузовной шпатлевкой. Подождите, пока ее слой высохнет.

Собственное
производство

Мы выпускаем полностью
готовую продукцию высокого качества.

Достойное
качество

Аккуратные зачищенные сварные швы, равномерная окраска без наплывов и капель.

Прозрачные
цены

Цена фиксируется в договоре
и не изменна.

Квалифицированные
русские рабочие

Все работы выполняют только квалифицированные русские рабочие.

Удаление ржавчины

Если металлический навес покрыт слоем ржавчины, ее следует удалить. Для этого можно использовать:

наждачную бумагу, щетку-насадку из проволоки на дрель (для небольших участков, тронутых коррозией),

ленточно-шлифовальный станок (с его помощью можно обрабатывать сектора значительного размера, покрытые коррозией),

ручной пескоструйный аппарат для работы с труднодоступными местами.

Выберите для себя самые эффективные и доступные варианты, чтобы полностью устранить коррозию на поверхности.

После этого промойте конструкцию моющим составом и водой из шланга, удаляя загрязнения. Просушите металл.

Покраска навеса из металла

Кисточкой тщательно нанесите специальную грунтовку против коррозии. Соблюдайте инструкции от производителя.

Если вы обнаружите на грунтовочном слое после его высыхания влагу с ржавчиной, вытрите ее сухой тряпкой.

Повторите нанесение грунтовки. Снова проследите, не появились ли на поверхности капельки ржавой влаги. Их нужно протереть и дать слою высохнуть.

Выберите акриловую эмаль на водной основе высокого качества, защищающую поверхность от ржавчины. Прокрасьте навес эмалью, применяя кисточку или распылитель. Подождите до полного высыхания.

Повторите нанесение. Просушите навес.

Работа выполнена! Ваш металлический навес можно применять. Теперь он надолго защищен от повреждений и появления ржавчины.

Источник статьи: http://atlant-naves.ru/poleznye-stati/20-kak-pravilno-krasit-metallicheskij-naves

Чем красить металл навес

Раз в пару лет каждый владелец навеса подходит к конструкции на своем участке с ведром краски и кистью. Ведь металлическое сооружение нужно регулярно красить. Это позволит предотвратить появление коррозии и обновить его внешний вид.

Но что делать, если вы осмотрели навес и нашли следы ржавчины? В таком случае обработка должна быть еще более тщательной, чтобы коррозийные процессы не затронули все металлические элементы. Читайте эту статью, и вы узнаете правильный порядок действий!

Моем навес

Промойте сооружение водой из садового шланга. После этого пройдитесь по покрытию с помощью губки. Обмакивайте ее в состав из воды и мощного чистящего средства.

Снова промойте навес из шланга.

Подготавливаем поверхность

• Удалите свежий ржавый налет тряпкой, смоченной в растворителе для краски.
• Отшлифуйте все ямки наждачкой с зерном на восемьдесят-сто двадцать.
• Снова протрите поверхность растворителем.
• Поместите в ямки шпатлевку для кузово машин, применяя шпатель. Дождитесь высыхания.

Удаляем коррозию

На чистом покрытие отлично видны коррозийные пятна. Чтобы их убрать, выберите подходящий способ:

• Удаление острым скребком, зашкуривание острых краев среднезернистой наждачкой.
• Шлифование машинкой ленточного или вибрационного типа.
• Удаление химическими средствами (органическими смывками) и шпателем. Требует точного соблюдения техники безопасности.
• Удаление специальной тепловой пушкой. ВНИМАНИЕ! Не подходит для красок, в составе которых есть свинец.
• Удаление проволочной щеточкой, эпоксидная шпаклевка точечек ржавчины ингибитором коррозии.
• Очистка ручным пескоструйным аппаратом.

После одной или нескольких процедур помойте навес моющим средством и водой.

Красим навес

Если ваш навес давно проржавел так, что провести обработку невозможно, лучше заказать новый, сделанный из долговечных материалов с антикоррозийным покрытием.

Собственное
производство

Мы выпускаем полностью
готовую продукцию высокого качества.

Достойное
качество

Аккуратные зачищенные сварные швы, равномерная окраска без наплывов и капель.

Прозрачные
цены

Цена фиксируется в договоре
и не изменна.

Квалифицированные
русские рабочие

Все работы выполняют только квалифицированные русские рабочие.

Источник статьи: http://atlant-naves.ru/poleznye-stati/134-kak-pokrasit-rzhavyj-metallicheskij-naves

Краски 3 в 1-гениальная краска для теплицы, крыльца, навеса и беседки. Обзор двух производителей.

Краски 3 в 1 по ржавчине появились несколько лет назад, но прочно вошли в наш строительный обиход. На мой взгляд, гениальное изобретение. Но не надо их путать с молотковыми эмалями типа «Хаммерайта». Это совершенно разные краски.

У молотковых эмалей, несмотря на их крепость, есть один существенный недостаток, они неглубоко преобразуют ржавчину.

Да, ими можно красить ржавый металл, они создадут устойчивую пленку с декоративными свойствами, но металл под ними все равно потихоньку продолжает ржаветь. И через несколько лет покрытие начинает отслаиваться. Поэтому их применение ограниченно, например не стоит ими красить металл теплиц.

Эмали по ржавчине 3 в 1 вобрали в себя три отличных свойства-грунтовка, преобразователь ржавчины и собственно краска.

Раньше для качественной покраски требовалось сначала зачистить металл, затем загрунтовать его грунтовкой ГФ, а потом красить за 2 раза.

Согласитесь сложный и муторный процесс.

Сейчас все собрали в одно, краска легко ложится на ржавчину, преобразует ее и несет декоративно-защитные функции. Эмали некоторых производителей настолько густые, что могут легко перекрыть металл за один раз.

Но хочу сразу предупредить, если на металле присутствует очень толстый слой ржавчины, то его обязательно требуется удалить. Эмаль такой слой не возьмет.

Теперь к обзору.

Мне потребовался ремонт теплицы, поликарбонат отработал свое, металлоконструкции начали ржаветь.

Требуется замена поликарбоната, заодно решил перекрасить металлические конструкции. В наличии было 2 банки эмали.

Одна завода «Эксперт», другая «Лакра». Обе белого цвета.

Сначала красил «Экспертом». Вес 2 кг, цена 620 рублей.

Краска густая, пигмента достаточно чтобы перекрыть поверхность за один раз. На второй раз поверхность получается белоснежной.

Причем, за один раз хорошо перекрыла поверхность столбов окрашенных черной краской.

Теперь » Лакра». Вес 1,7 кг, цена 575 рублей.

Краска жидкая, полупрозрачная,перекрывает поверхность минимум за 2 раза, а если надо добиться плотной окраски, то потребуется 3 слоя. Те же черные столбы смогла перекрыть только с 3 раза. При этом вес банки на 300 грамм меньше. В банке краски примерно на 2/3 от объема. Хотя цена всего на 45 рублей меньше.

Одним словом, «Лакра» существенно проигрывает «Эксперту».

Я думаю, что и защитные свойства будут значительно ниже.

Неприятно удивило то, что раньше в такие же банки наливали краски 2,3 кг. Сейчас все производители начинают мухлевать с весом, при этом не меняя старую привычную нам банку.

Хотя, чему удивляться в стране с пивом по 0,4 л., водкой в 35 градусов, девятью яйцами в кассете и прочими мини фасовками.

Подписывайтесь на канал “Что Вам стоит дом построить!” Вы узнаете много нового и полезного о строительстве и отделке и эксплуатации своего дома!

Не забудьте оценить мою работу!

Заходите на канал “Папа&специи” . Вы увидите новые рецепты интересных и вкусных блюд! И помните, еда одно из немногих наслаждений в жизни, которое доступно абсолютно любому человеку и ничего не требует взамен!

Источник статьи: http://zen.yandex.ru/media/domostroi/kraski-3-v-1genialnaia-kraska-dlia-teplicy-krylca-navesa-i-besedki-obzor-dvuh-proizvoditelei-5cace3bf36857c00b0776803

Советы по выбору краски по металлу для наружных работ на улице

Строитель 4 разряда

Металл используется в строительстве давно, он прочный, долговечный. Как и все материалы, он имеет свои недостатки. Из-за процессов окисления на металлических деталях появляется ржавчина, которая быстро распространяется, материал становится менее прочным, изменяется его текстура и внешний вид. В продаже есть краски по металлу для наружных работ, они помогают продлить срок службы изделий.

Краска по металлу поможет продлить срок его службы

Преимущества и недостатки

Современный строительный рынок предлагает специальные защитные составы для металлических поверхностей. Все они имеют свои преимущества и недостатки:

• краска защищает поверхность от грязи;
• нет необходимости зачищать поверхность от ржавчины;
• не требуется дополнительная обработка другими средствами;
• достаточно всего одного слоя;
• продлевает срок службы металла, улучшает его внешний вид;
• работы можно проводить своими руками, в короткие сроки;
• имеется большой выбор оттенков;
• производители предлагают большой выбор покрытий для проведения работ.

Краски для уличных работ по металлу имеют несколько существенных недостатков:

• токсичность, неприятный запах;
• не все покрытия выдерживают воздействие слишком высоких температур;
• некоторые составы долго высыхают;
• качественные составы с высокими защитными свойствами стоят недешево.

В данном видео выбираем краску для наружных работ:

Виды красок по металлу

Необходимо правильно подобрать лакокрасочный состав к типу поверхности. Существует несколько видов красок:

1. Масляная. Достоинствами является приемлемая цена, широкий выбор оттенков. Масляные составы имеют много недостатков, поэтому их постепенно вытесняют другие современные виды покрытий. Эти краски долго высыхают после нанесения, быстро выгорают, легко отслаиваются. Имеют неприятный запах, не выдерживают перепадов температур. При использовании для наружных работ не прослужат долго. По масляной краске поверхность можно перекрасить только идентичной либо использовать смывку и наносить другой вид.
2. Алкидная. Подходит для оцинкованных поверхностей. Хорошо сцепляется с поверхностью, покрытие получается ровным, с блеском. Выдерживает перепады температуры, быстро сохнет. Хорошо защищает поверхность от коррозии. Минусы этого вида красок: токсичность, резкий запах, горючесть. Нет широкого выбора оттенков.
3. Эпоксидная. Покрытие прочное, устойчивое к химикатам. Выдерживает температуру до +60°С. Устойчиво к воздействиям внешней среды. Недостатки эпоксидной краски: токсичная, долго высыхает, нельзя использовать внутри помещения для окраски бытовых предметов.
4. Резиновая. Это чаще всего черная краска по металлу для наружных работ, в ее составе есть битумная смола. Имеет более привлекательный вид. Прочная, устойчивая к неблагоприятным факторам внешней среды. Создает долговечное покрытие на металлической поверхности. Составом можно окрашивать любую поверхность, он легко наносится, при необходимости его можно удалить смывкой. У краски имеются некоторые минусы: токсичность, высокая цена. Не всегда получается создать равномерное покрытие без просветов.

Советы по выбору

Выбирая краску для уличных работ по металлу, нужно учитывать некоторые факторы.

Необходимо обратить внимание на степень токсичности, воспламеняемости, устойчивости к влаге, низким и высоким температурам, химикатам, механическим повреждениям.

Важно правильно подобрать цвет.

Чтобы покрытие было ровным, поверхность лучше очистить от пыли, грязи, осыпающейся ржавчины. Если планируется покраска отопительных приборов, нужно проводить работы в летнее время, когда батареи холодные.

Перед покупкой рекомендуется изучить этикетку на банке или посоветоваться со специалистом. Проводить работы лучше в теплое время года, чтобы состав хорошо ложился и быстро высыхал. Не стоит экономии на покупке краски, качественные материалы прослужат долго, не будет необходимости часто обновлять покрытие.

Источник статьи: http://zaborprofi.com/zashhita/ulichnaja-kraska-po-metallu.html

Технология покраски металлоконструкций — расчет площади и расхода краски

Качественная покраска металлоконструкций продлит срок эксплуатации сооружений, каркасов и других изделий, подверженных коррозии. Профессионалы ориентируются на нормативные расходы, учитывая специфику составов, количество слоев и способ нанесения. Чаще всего, ЛКМ узкой специализации используют для ангаров, цехов и металлических опор с большой площадью покраски. Грамотный подход к выбору состава – отсутствие потребности в повторном ремонте в ближайшие годы.

Особенности покраски металлических конструкций

Качественная окраска металлоконструкций по ГОСТ – многоступенчатый технологический процесс. Предполагается очистка от загрязнений, ржавчины и старой краски. Грунт-преобразователь «съест» ржавчину. Обычная грунтовка нужна для адгезии с гладкой поверхностью.

Важный этап – расчет краски для металлоконструкций. Для завитков и кованых изделий расчет затрат по ЛКМ лишь приблизительный. По гладкой поверхности вести расчеты намного проще.

Наименьший расход краски будет по грунтовке. Для обновления старых конструкций, пораженных коррозией, понадобится несколько составов, включая преобразователь ржавчины и совместимый с краской грунт. Цветной металл не ржавеет, но медь образует зеленоватый налет.

Не ржавеет силумин (сплав алюминия), бронза, высоколегированная сталь и чугун.

Приступая к покраске, важно определиться с расходом красящего состава – он колеблется от нескольких банок краски до 1-2 тонн. Рекомендуется использовать калькулятор расхода краски для металлоконструкций. Не имея точных расчетов, можно вскрыть краской по металлу только объекты небольшой площади:

• Металлический гараж;
• Кованые ворота, забор или калитку;
• Сельскохозяйственные постройки и ангары;
• Некоторые части грузового автомобиля и прицепа.

Все красящие составы на основе растворителей легко воспламеняются, некоторые взрывоопасны при смешивании и нагревании.

Водно-дисперсионные красители абсолютно безопасны, но некоторые компоненты, попадая на кожу, могут вызывать аллергию. Едкие пары красителей и растворителей могут повредить слизистую глаз и носоглотки, поэтому важно работать в защитной одежде.

Покрасочное оборудование для изделий из металла

Покраска металла бывает цеховая, бытовая и промышленная. Порошковая технология, например, требует специального оснащения, включая вакуумные камеры-печи и пневматический распылитель. Для бытового окрашивания требуется кисть и валик. Профессиональная покраска предполагает нанесение смеси краскопультом, поверхность будет отличаться высокой прочностью и превосходной эстетикой.

При полимеризации в печах (температура 160-200°C) образуется цельное покрытие, превосходящее другие способы покраски. Расцветка – хамелеон, перламутр, металлик. Также при порошковой покраске можно получить текстуру под камень, дерево, металл.

Стоит обратиться к специалистам, например, для порошковой покраски металлических дверей, кованых заборов и гаражных ворот. Такого качества невозможно достичь в домашних условиях.

Для бытовой покраски конструкций из уголка, металлических полос или реек используют простой инструмент.

Нанесение эмали поверх грунтовочного слоя выполняется по-разному:

• Покраска малярными кисточками разной ширины (в доступных местах);
• Для плоской поверхности достаточно покраски в 2-3 слоя валиком с мелкопористой насадкой;
• В подготовленный раствор ЛКМ погружают мелкие детали.

Краска с низким показателем вязкости наносится воздушным распылением с помощью строительного краскопульта или запекается в безвоздушном пространстве.

Выбор краски и способы окрашивания металлических конструкций

При выборе краски и грунтовки важно ознакомиться с особенностями двухкомпонентных и многокомпонентных составов – для некоторых нужен особый технологический процесс.

Рекомендуется заранее посчитать количество упаковок или банок краски. Для этого существуют специальные программы или онлайн калькуляторы – очень удобно при большом объеме окрашиваемой поверхности.

Помимо традиционных красителей, есть специализированные составы, они отличаются высокой токсичностью. Для работы нужен достаточный уровень профессионализма.

Для увеличения надежности антикоррозионного покрытия и долговечности металлических конструкций требуются особые материалы:

• Жидкости или специальные вязкие массы для профилактики коррозии, которым подвержены каркасы, опоры и металлические фермы на открытом воздухе;
• Составы, эффективные для покраски поверхности, затронутой процессом образования ржавчины. В них есть добавки, нейтрализующие этот процесс, которые дают защиту из отвердевшей эпоксидной смолы. Окраска металлоконструкций производится на ржавых фрагментах конструкций;
• Грунт-эмаль. Универсальный состав, совмещающий уникальные свойства разных типов ЛКМ;
• Кузнечные смеси (на основе полимеров) подходят для кованых изделий. Содержат мелкофракционное (перетертое) стекло и алюминиевую пудру, обладают повышенной износостойкостью;
• Молотковые составы дают эффектное покрытие, напоминающее поверхность после мелких ударов. Выпускаются на основе традиционных эмалей (алкидных, нитрат-целлюлозных, эпоксидных) с добавлением алюминиевой пудры и полимеров, что дает подобие «стягиванию», в него добавляют пигмент;
• Нитрокраска менее востребована из-за токсичности, применяется, преимущественно, для наружных работ. Простая технология покраски металлоконструкций, но удобнее работать баллончиком или пульверизатором.

Наряду с красками и эмалями, выпускаются лаки для металлических изделий. Наиболее востребованы термостойкие – «печной», полиуретановый и алкидный лак. Черный битумный используют намного реже, чем акриловый лак (безвредный интерьерный состав).

Используемые материалы

Перед покраской стоит проверить наличие необходимых растворов и инструментов для покраски. При покрытии большой площади придется запастись профессиональным оборудованием. Ручным инструментом некоторые этапы выполнять затруднительно.

Пульверизатором хорошо работать с составом невысокой вязкости.

Для работы понадобятся:

• Грунтовка по металлу. Для металлической арматуры из оцинковки и изделий из нержавеющих материалов подбирают состав, где указаны рекомендации по ее применению;
• Грунт-преобразователь нужен для покрытия ржавых конструкций. Покрытие обладает способностью преобразовать поврежденную поверхность в прослойку дополнительной защиты;
• Тара и емкость для набора краски кистью или валиком;
• Краскопульт, валик и кисти – традиционный набор инструментария при окрашивании металлоконструкций;
• Для очистки от ржавчины нужна жесткая щетка;
• Красящий состав и растворитель (разбавка) к нему – для завершения покраски;
• Для крыши и многоэтажного фасада понадобится снаряжение промышленного альпиниста;
• Профессиональное оборудование используют в условиях цеха при покраске больших конструкций. Оно необходимо при массовом производстве металлических изделий, таких как бронированные двери.

Порошковое и молотковое покрытие отличается повышенной прочностью. Для них нужны специфические условия и особая технология – электростатическое поле или высокая температура для полимеризации.

Грунтовки

Хорошая грунтовка обеспечивает качество покрытия поверх шпаклевки, которая устранила дефекты и царапины. Если конструкцию проработать разной грунтовкой, легко сравнить результат, они будут отличаться по стойкости к негативным атмосферным проявлениям.

Грунтовку наносят в 2 слоя. Чтобы не ошибиться, изучайте рекомендации на упаковке. Кислотная грунтовка и основа с акрилатами несовместима с некоторыми красящими смесями.

Классификация грунтовок по функциональности:

• Изолирующая – образует недолговечную пленочную защиту, это эпоксидные и алкидные ЛКМ;
• Протекторная – состав с добавлением цинка и алюминия, что дает стабильную антикоррозийную защиту, имеют пленкообразующие компоненты (полиуретан, эпоксидные смолы);
• Пассивирующая – защита от коррозии на основе солей хрома;
• Ингибирующая – покрытие типа «грунт-эмаль»;
• Преобразователь ржавчины – воздействие на поверхность по ходу нанесения, применяется вместе с пассивирующими составами.

По-разному проявляются пассивирующий и протекторный состав. Они усиливает адгезию с краской, создав на поверхности пленку, предохраняющую от внешних факторов.

Грунтовочные смеси разделяют по типу пленкообразователя:

Алкидная. Используется для покраски снаружи и внутри построек, совместима с большинством ЛКМ. Гарантия стойкости к коррозии. Грунтовка обеспечивает высокую адгезию, защиту от воздействия химикатов. Расход около 0,1 кг/м2 на 1 слой;

Проработка грунтом даст качественное покрытие. Лучшими показателями влагостойкости облают составы, содержащий фтор и эпоксидную смолу.

Краски

Процесс окрашивания металлоконструкций выполняют в несколько этапов, очень важна совместимость краски с грунтовкой.

Для покраски металла используют такие составы:

Алкидные эмали – несмотря на резкий запах, достаточно востребованы, благодаря качеству. Подходят для наружных работы, в помещении – при условии проветривания, когда краска схватится. В некоторых случаях обходятся без грунтовки;

Металл можно защитить от коррозии разными методами – электрохимическим, изменением свойств среды, легированием металлов, запеканием на поверхности специальных красителей. В бытовых условиях самый доступный способ – покраска по грунтовке.

Технология покраски

Краска наносится только на полностью подсохшую поверхность, пропитанную грунтовкой или составом-преобразователем ржавчины (другой краской). Один слой – вертикальными мазками, другой – горизонтальными.

Основные технологические этапы при покраске кистью:

• Предварительная подготовка металлоконструкции – зачистка от загрязнений (химическим, механическим или термическим путем);
• Обезжиривание, обеспыливание и грунтовка металлической поверхности;
• Определяется площадь окраски металлоконструкций по весу, чтобы определиться с расходом состава и растворителя – закупка материалов;
• Процесс окрашивания в 1 слой (в труднодоступных местах – тонкой кистью, на гладких участках – валиком, возможно распыление или смачивание);
• После высыхания проводится повторное окрашивание или покрытие лаком.

Бывает сложно предварительно оценить затраты на краску по площади, подлежащей обработке. Предлагается воспользоваться специальным калькулятором окраски металла онлайн, но и он даст лишь приблизительный расход состава в 1 слой.

Подготовка металлоконструкций к окрашиванию

На начальном этапе с поверхности металла удаляется старая краска, загрязнения и ржавчина. Ее можно удалить разными способами, включая металлические щетки и шкурки № 12, 16 и 25 (для механической обработки поверхностей).

Химический метод удаления оксида железа – преобразователи ржавчины на основе фосфорной кислоты. После обработки используется спиртовая смывка. Другой вариант – пескоструйная обработка спецоборудованием перед началом окраска металлоконструкций.

Иногда ржавые поверхности сложно обработать вручную, используется подходящая грунтовка или краска, которую можно наносить на неочищенный металл. В их составе есть антикоррозионные и преобразующие компоненты.

Покраска металлоконструкций – пошаговый алгоритм

Подмешивая новую порцию краски с разбавителем, следите, чтобы не была заметна разница по консистенции и оттенку. Красящую смесь распределяйте тонким слоем, повторяя окрашивание в 2-3 слоя (не считая грунтовки).

Покраска с помощью валика:

• Предварительно разведенный состав готовится в отдельной емкости непосредственно перед окрашиванием – жидкий растворе проще набирать на насадку валика и равномерно наносить тонким слоем;
• Из удобной кюветы набирается краска, при этом валик погружают не боком, а широкой основой, чтобы исключить наплывы и подтеки;
• Проработку металлического основания лучше начинать с удаленного и наиболее труднодоступного участку, продвигаясь от одного угла к другому;
• Инструмент на телескопической ручке устанавливают над окрашиваемой поверхностью, осуществляя раскатку уверенными жестами снизу-вверх (другой слой будет вправо-влево).

Удобнее работать полосами по ширине, втрое превосходящей рабочую площадь насадки валика, с равномерным надавливанием. Это исключить наплывы и сухие проплешины. По мере распределения краски надавливание можно постепенно усиливать до полного расхода красящего состава.

Когда обрабатывается большая площадь поверхности металлопроката для окраски, лучших результатов можно достичь при точном соблюдении технологии. Рекомендуется обратиться к нормативам ГЭСН 81-02-13-2017 (о защите оборудования и металлоконструкций от коррозии).

Подготовленного красителя и вспомогательных составов должно хватить, как минимум, на одно полноценное нанесение и окрашивание. Для этого нужен предварительный расчет краски для металлоконструкций. Рекомендуется воспользоваться специальными программами, онлайн- калькулятором расчета расходов окраски металла или таблицей площади покраски металлоконструкций.

Видео: 5 простых правил, которые помогут покрасить металл так, чтобы не ржавел

Источник статьи: http://kraski-net.ru/okrashivanie/krasim-metall/tehnologiya-pokraski-metallokonstruktsij-raschet-ploshhadi-i-rashoda-kraski